Schraubenkompressoren SCR-EPM2: Maximale Effizienz für die Industrie
Neue GenerationDie EPM2 ist die Baureihe für Betriebe, in denen Druckluft kein Hilfsmedium ist, sondern Teil der Produktion. Sieben Leistungsklassen von 55 bis 160 kW, eine Liefermenge von bis zu 33 500 l/min und ein Flanschanschluss von DN 50 bis DN 80 — hier kauft man keinen Kompressor, hier baut man einen Kompressorraum.
Ein Permanentmagnetmotor über IE4-Niveau, Direktantrieb über eine Kegelkupplung ohne Riemen und Getriebe sowie ein Umrichter, der den Druck mit einer Abweichung von ±0,1 bar hält. Der neue Verdichterblock hebt den Wirkungsgrad um bis zu 16 % und ist auf 20 Jahre ausgelegt.
Kleinere Maschinen ab 15 kW deckt die Schwesterbaureihe EPM ab; die vollständige Markenübersicht finden Sie in der Markenübersicht SCR.
Was die EPM2 auszeichnet
In dieser Größe zahlen Sie vor allem den Strom
Eine Maschine mit 110 kW im Dreischichtbetrieb setzt im Jahr mehr Energie um, als sie selbst kostet. Deshalb zählt bei der EPM2 nicht der Anschaffungspreis, sondern die Kosten über die Lebensdauer — und die beträgt beim neuen Block zwanzig Jahre. Jedes Prozent Wirkungsgrad wirkt sich hier anders aus als bei einer kleinen Maschine.
Den Druck wählen Sie an der Maschine
Sieben, acht und zehn bar deckt dieselbe Maschine ab — sie unterscheiden sich in der Einstellung und darin, wie viel Luft sie beim jeweiligen Druck liefern. Deshalb haben alle drei dieselben Abmessungen und dasselbe Gewicht. Und da jedes zusätzliche bar rund 7 % Energie kostet, ist das bei einer 150-kW-Maschine eine Summe, die im Budget sichtbar wird.
Ein lagerloser, ölgekühlter Motor
Permanentmagnete, geschlossener Ölkreislauf, Schutzart IP65. Der Wirkungsgrad übertrifft die IE4-Anforderungen und spart gegenüber IE2-Motoren 5 bis 6 %. Die Konstruktion des PM-Motors kommt ohne Lager aus — bei einer durchlaufenden Maschine entfällt damit ein kompletter Wartungspunkt samt Stillstand.
Ein Anlauf, der das Netz nicht in die Knie zwingt
Der Umrichter fährt die Maschine sanft hoch, und der Anlaufstrom überschreitet den Nennwert nicht. Bei einer Maschine mit 170 Ampere ist der Unterschied zum klassischen Anlauf, der das Achtfache durch das Netz zieht, entscheidend — oft bestimmt er, ob es überhaupt einen Anschlusspunkt gibt.
Kaskade aus sechzehn Maschinen ohne übergeordnete Schalttafel
Die Steuerung SCR9000 verteilt die Arbeit selbstständig auf bis zu 16 Kompressoren, ohne separaten Schaltschrank. In Betrieben dieser Größe wird fast nie eine einzelne Maschine aufgestellt — es entsteht ein Verbund, in dem eine die Grundlast hält und weitere je nach Bedarf zuschalten.
Welche Maschine passt
| Schraubenkompressoren SCR-EPM2 — alle 21 Ausführungen | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bestellnummer | Motorleistung | Druck | Liefermenge (l/min) | Anschluss | Abmessungen L × B × H (mm) | Gewicht | Geräuschpegel |
| SCR-55/7EPM2 | 55 kW | 7 bar | 3 500 – 12 500 | DN 50 | 1 900 × 1 350 × 1 650 | 1 550 kg | 76 dB(A) |
| SCR-55/8EPM2 | 8 bar | 3 000 – 11 500 | |||||
| SCR-55/10EPM2 | 10 bar | 2 600 – 10 500 | |||||
| SCR-63/7EPM2 | 63 kW | 7 bar | 4 000 – 14 000 | DN 50 | 1 900 × 1 350 × 1 650 | 1 650 kg | 76 dB(A) |
| SCR-63/8EPM2 | 8 bar | 3 600 – 13 000 | |||||
| SCR-63/10EPM2 | 10 bar | 3 200 – 12 000 | |||||
| SCR-75/7EPM2 | 75 kW | 7 bar | 3 800 – 16 300 | DN 65 | 2 280 × 1 500 × 1 950 | 2 010 kg | 78 dB(A) |
| SCR-75/8EPM2 | 8 bar | 3 600 – 16 000 | |||||
| SCR-75/10EPM2 | 10 bar | 2 900 – 13 700 | |||||
| SCR-90/7EPM2 | 90 kW | 7 bar | 5 100 – 20 000 | DN 65 | 2 280 × 1 500 × 1 950 | 2 050 kg | 78 dB(A) |
| SCR-90/8EPM2 | 8 bar | 5 000 – 19 000 | |||||
| SCR-90/10EPM2 | 10 bar | 4 000 – 16 500 | |||||
| SCR-110/7EPM2 | 110 kW | 7 bar | 7 400 – 24 500 | DN 80 | 2 800 × 1 750 × 1 690 | 2 900 kg | 78 dB(A) |
| SCR-110/8EPM2 | 8 bar | 7 200 – 24 000 | |||||
| SCR-110/10EPM2 | 10 bar | 6 300 – 21 000 | |||||
| SCR-132/7EPM2 | 132 kW | 7 bar | 8 300 – 30 000 | DN 80 | 2 700 × 1 650 × 2 150 | 3 050 kg | 78 dB(A) |
| SCR-132/8EPM2 | 8 bar | 7 500 – 28 000 | |||||
| SCR-132/10EPM2 | 10 bar | 6 500 – 23 000 | |||||
| SCR-160/7EPM2 | 160 kW | 7 bar | 9 300 – 33 500 | DN 80 | 2 700 × 1 650 × 2 150 | 3 150 kg | 78 dB(A) |
| SCR-160/8EPM2 | 8 bar | 8 800 – 31 000 | |||||
| SCR-160/10EPM2 | 10 bar | 7 600 – 27 000 | |||||
Zu jeder Leistung finden Sie drei Zeilen — es ist ein und dieselbe Maschine in drei Druckeinstellungen, deshalb stimmen Abmessungen, Gewicht und Geräuschpegel überein. Das Zahlenpaar bei der Liefermenge begrenzt den Bereich, in dem der Umrichter stufenlos regelt.
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Woher die Einsparung kommt
Ein Kompressor ist in der Industrie einer der größten Einzelverbraucher von Strom, und in dieser Größe gilt das doppelt. Die Einsparung in Geld anzugeben ist wenig sinnvoll — der kWh-Satz ändert sich und die Zahl wäre nach einem Jahr wertlos. Alles Folgende ist deshalb in Prozent angegeben, in die Sie Ihren eigenen Preis einsetzen können.
bis 40 % — gegenüber der Regelung über das Druckventil
Die ältere Regelungsart lässt die Maschine mit voller Drehzahl laufen und bläst den Überschuss ab. Der Umrichter senkt stattdessen die Drehzahl. Bei einer Maschine mit 160 kW sind vierzig Prozent ein Unterschied, der die gesamte Investition amortisiert, bevor die Garantie abläuft.
≈ 7 % — für jedes überflüssige bar
Ein bar mehr Druck, als das Leitungsnetz benötigt, kostet rund sieben Prozent des Verbrauchs. Bei hundert Kilowatt im Dauerbetrieb ist das für sich genommen ein Posten in der Größenordnung von Hunderttausenden pro Jahr.
5–6 % — PM-Motor gegenüber IE2
Der Unterschied zwischen einem Permanentmagnetmotor und dem gewöhnlichen Asynchronmotor, der bei umrichtergeregelten Maschinen als Standard eingesetzt wird.
Die drei Einsparungen addieren sich und wirken in jeder Betriebsstunde. In dieser Größe kommt eine vierte hinzu, die Sie in keiner Tabelle finden: Abwärme. Eine 150-kW-Maschine heizt den Kompressorraum von allein, und im Dauerbetrieb ist ihre Nutzung die größte Einzeleinsparung gleich nach dem Umrichter.
Was im Inneren steckt
Der Verdichterblock ist neu, mit überarbeitetem, in Japan entwickeltem Rotorprofil, Mehrpunkt-Öleinspritzung und optimierten Kanälen. Daraus ergeben sich ein um bis zu 16 % besserer Wirkungsgrad gegenüber der Vorgängergeneration und eine Lebensdauer von über 100 000 Betriebsstunden.
Die Luft saugt ein Nanofilter mit 99,9 % Abscheidegrad an, das Öl reinigt ein 0,1-µm-Filter, und ein überdimensionierter Abscheider hält den Restölgehalt unter 3 ppm. Die Innenverrohrung ist komplett aus Stahl — bei einer Maschine, die jahrelang ohne Stillstand laufen soll, ist ein Gummischlauch das schwache Glied.
Bedienung, Überwachung und Kaskade
Die Steuerung SCR9000 hat ein farbiges Touchdisplay mit grafischem Schema der Maschine, Betriebsaufzeichnung, Serviceplan und Schutzfunktionen gegen Überlastung, Ausfall und Phasenunsymmetrie. Über RS485 lässt sie sich an eine Fernüberwachung anbinden.
Bei einem Verbund mehrerer Maschinen ist entscheidend, dass die Steuerung den Wechselbetrieb von bis zu sechzehn Kompressoren ohne übergeordnete Schalttafel beherrscht. Das spart nicht nur den Schrank, sondern auch Planung und Verkabelung — und vor allem heißt es, dass sich der Verbund erweitern lässt, ohne die Steuerung umzubauen.
Was die Maschine vom Gebäude verlangt
Bei der EPM2 wählt man nicht nur den Kompressor, sondern auch den Kompressorraum. Die kleinste Maschine der Reihe wiegt 1,5 Tonnen, die größte 3,2 Tonnen, und abzuführen sind 15 600 bis 30 000 m³ Luft pro Stunde. Der Anschluss ist ein Flansch DN 50 bis DN 80, sodass auch das Leitungsnetz anders beginnt als bei kleineren Maschinen.
Genau deshalb besteht ein Verbund meist aus mehreren Maschinen: eine kleinere hält die Grundlast, eine größere schaltet in der Spitze zu, und wenn eine für den Service ausfällt, steht die Produktion nicht still. Die Aufteilung übernimmt die Steuerung selbst.
Für wen die EPM2 sinnvoll ist
Dauerbetrieb
Je mehr Betriebsstunden, desto schneller amortisiert sich der höhere Anschaffungspreis. Bei Maschinen über 55 kW rechnet sich das in Monaten statt in Jahren — aber nur dann, wenn die Maschine tatsächlich läuft.
Schwankender Bedarf über den Tag und zwischen den Schichten
Der Umrichter regelt im Bereich 25 bis 100 % der Drehzahl, der Hersteller empfiehlt das Band von 60–100 % der Leistung. Wenn der Bedarf schwankt, ist das genau die Aufgabe, für die die Baureihe gebaut ist.
Begrenzte Anschlussleistung
Der Sanftanlauf innerhalb des Nennstroms ist in dieser Größe oft entscheidend. Ein klassischer Anlauf würde das Achtfache durch das Netz ziehen, und in vielen Betrieben wäre das schlicht nicht möglich.
Anlagen, die wachsen sollen
Eine Kaskade aus bis zu sechzehn Maschinen ohne übergeordnete Schalttafel bedeutet, dass man mit zweien beginnen und mit der Produktion weitere ergänzen kann — die Steuerung muss dafür nicht umgebaut werden.
Ventilek rät
Bei einer 150-kW-Maschine kauft man keinen Kompressor, sondern die nächsten zwanzig Jahre Strom. Der Anschaffungspreis ist in dieser Größe ein Bruchteil dessen, was die Maschine umsetzt. Bevor Sie Preislisten vergleichen, lassen Sie den Verbrauch berechnen — der Unterschied ist meist eine Größenordnung größer als der Preisunterschied.
Häufige Fragen
- Ist die EPM2 wirklich eine Maschine für 7, 8 und 10 bar?
- Ja. Alle drei Druckvarianten haben dieselben Abmessungen, dasselbe Gewicht und denselben Anschluss — sie unterscheiden sich in der Einstellung und darin, wie viel Luft sie beim jeweiligen Druck liefern. Wie der Druck eingestellt wird, gehen wir bei der Übergabe der Maschine mit Ihnen durch.
- Wie viel Platz und Belüftung braucht eine solche Maschine?
- Von 1 900 × 1 350 mm und 15 600 m³/h bei der 55-kW-Maschine bis 2 700 × 1 650 mm und 30 000 m³/h bei der 160-kW-Maschine. Die konkreten Zahlen zu jeder Maschine stehen in der Tabelle oben und auf ihrer eigenen Seite — der Planer braucht sie früher als den Preis.
- Lohnt sich eine große Maschine oder zwei kleinere?
- Fast immer zwei kleinere. Eine hält die Grundlast, die zweite schaltet in der Spitze zu, keine läuft im Halblastbetrieb, und beim Service steht die Produktion nicht still. Die Steuerung wechselt sie selbst, bis zu sechzehn Stück. Wir rechnen das gern für Ihr Bedarfsprofil durch.
- Lässt sich die Abwärme nutzen?
- In dieser Größe lohnt es sich fast immer — der Kompressor erzeugt Wärme, die Sie sonst nach außen abführen. Im Dauerbetrieb ist das die größte Einzeleinsparung gleich nach dem Umrichter selbst. Die Berechnung machen wir im ganzen Land.
- Was wird außer dem Kompressor noch benötigt?
- Ein Windkessel aus den Druckbehältern, ein Trockner und Filtration aus den Drucklufttrocknern sowie ein passendes Leitungsnetz. Da der Umrichter den Bedarf selbst ausgleicht, genügt ein kleinerer Behälter, als ihn eine Maschine mit fester Drehzahl verlangen würde.
- Ich brauche weniger als 55 kW.
- Unterhalb dieser Leistung schließt die Baureihe SCR-EPM mit 15 bis 45 kW an. Konstruktion und Steuerung sind dieselben, es unterscheiden sich Größe und Anschluss.
Die Werte der Liefermenge entsprechen der Messung nach ISO 1217, Anhang C, jeweils beim angegebenen Druck. Die Angabe zum Geräuschpegel gilt für einen Abstand von einem Meter zur Verkleidung der Maschine. Die Maschinen werden für 400 V / 50 Hz geliefert. Konstruktionsänderungen seitens des Herstellers vorbehalten.
Produktsortierung
Liste der Produkte
Hochwertiges Mineralöl für SCR-Schraubenkompressoren in einem 20-Liter-Kanister. Für den Ölwechsel von Schraubenkompressoren der Marke SCR - Shanghai Screw Compressor Co., Ltd.
Die stärkste Maschine, die noch in den kleineren der großen Rahmen passt. 19 000 l/min bei acht bar, 2 050 kg — darüber kommen 850 kg und ein neuer Rahmen.
Hochwertiges Mineralöl für SCR-Schraubenkompressoren in einem 5-Liter-Kanister. Für den Ölwechsel von Schraubenkompressoren der Marke SCR - Shanghai Screw Compressor Co., Ltd.
Die stärkste Maschine der Reihe, die unter eine niedrige Decke passt — die Verkleidung misst 1 690 mm. 21 000 l/min bei zehn bar, Regelung ab 6 300.
Der kleinste Druckverlust der ganzen Reihe: acht bar kosten nur 500 l/min gegenüber sieben. 24 000 l/min, Anschluss DN 80, Gewicht 2 900 kg.
Das Rückgrat eines großen Kompressorraums — 28 000 l/min bei acht bar halten die Grundlast, kleinere Maschinen schalten in den Spitzen zu. Die Steuerung wechselt bis sechzehn.
Die höchste Liefermenge, die die Reihe bei üblichem Industriedruck gibt: 31 000 l/min. Derselbe Rahmen wie die 132-kW, nur 100 kg schwerer.
Die niedrigste Verkleidung der großen Maschinen — 1 690 mm, 460 mm weniger als die 132-kW. In einen niedrigen Kompressorraum passt sie oft als einzige. 24 500 l/min.
Die erste Maschine der Reihe, die dreißig Kubikmeter pro Minute überschreitet: 30 000 l/min. Sie wiegt 3 050 kg, misst 2 150 mm Höhe und braucht 25 000 m³/h Belüftung.
Die Spitze der Reihe EPM2 — 33 500 l/min, also über dreiunddreißig Kubikmeter Luft pro Minute aus einer Verkleidung. Sie braucht 30 000 m³/h, das Doppelte der 55-kW.
Die teuerste Druckabgabe der Reihe: zehn bar kosten hier 23 % der Luft. Sie gibt 23 000 l/min, bei sieben bar wären es 7 000 l/min mehr.
Die stärkste Maschine der Reihe bei zehn bar — 27 000 l/min. Sie geht nie unter 7 600 l/min, braucht also stabilen Bedarf oder einen ordentlichen Behälter.
Hochwertiges Original-Mineralöl für SCR-Schraubenkompressoren im 209-l-Fass. Für den Ölwechsel von Schraubenkompressoren der Marke SCR - Shanghai Screw Compressor Co., Ltd.
Die niedrigste Leistung der Reihe beim höchsten Druck. 10 500 l/min bei zehn bar und Regelung bis 2 600 — sie bewältigt auch einen schwachen Nachtbedarf.
Die Einstiegsmaschine der Reihe, eingestellt auf sieben bar. Bis 12 500 l/min und Regelung ab 3 500 — der erste Kompressor, der einen eigenen Raum verlangt.
Die 55-kW-Maschine bei acht bar, die häufigste Kombination ihrer Klasse. 11 500 l/min bei dem Druck, auf den die meisten Industrienetze ausgelegt sind.
Bei zehn bar gibt sie 12 000 l/min, fast so viel wie die 55-kW bei sieben. Druckverlust nur 14 %, am wenigsten von allen Zehn-bar-Maschinen der Reihe.
Derselbe Rahmen und dieselbe Grundfläche wie die 55-kW, aber 1 500 l/min mehr. 14 000 l/min bei sieben bar und der kleinste Druckverlust der unteren Hälfte der Reihe.
Die letzte Maschine der Reihe mit Anschluss DN 50 — darüber wird auf DN 65 ausgelegt. 13 000 l/min bei acht bar, Regelung ab 3 600.
Sie geht tiefer herunter als jede andere Maschine der Reihe — bis auf 21 % der Leistung, also 2 900 l/min. Bei zehn bar liefert sie 13 700 l/min.
Der breiteste Regelbereich der ganzen Reihe — von 3 800 bis 16 300 l/min mit einer Maschine. Mit ihr beginnt der zweite Rahmen der Reihe mit Anschluss DN 65.
Eine Acht-bar-Einstellung, die nur 300 l/min gegenüber sieben kostet — die kleinste Druckabgabe der unteren Hälfte der Reihe. 16 000 l/min, Gewicht 2 010 kg.
Die 90-kW bei zehn bar gibt 16 500 l/min, genau so viel wie die 75-kW bei acht. Regelung ab 4 000, Belüftung 17 500 m³/h.
Runde zwanzig Kubikmeter pro Minute: 20 000 l/min bei sieben bar. Derselbe Rahmen wie die 75-kW und nur 40 kg schwerer — die günstigste Leistung der Reihe.