Jemný prachový filtr MARK - FD21-12
| Typ filtru | Jemný prachový filtr |
|---|---|
| Jmenovitý průtok | 2100 l/min |
| Pevné nečistoty | 0,06 um |
| Maximální tlak | 16 bar |
| Připojení | 1/2" |
| Metoda testování | ISO 12500-3 |
| Rozměry | 90 x 21 x 283 mm |
| Hmotnost | 1,3 kg |
| Maximální teplota | 66 °C |
| Interval výměny vložky | po 4000 h |
| Potřebný předfiltr | S Mark |
| Tlakový spád v suchém stavu | 140 mbar |
| Efektivita na počet částic | 99,97% |
| Filtrační vložka | FD21-V |
| Příslušenství | K dokoupení |
Jak čistý je stlačený vzduch?
 |
|
| Atmosférický vzduch v přirozené podobě obsahuje několik druhů nečistot, jako je prach, různé formy uhlovodíků a voda ve formě vodních par. Nečistoty jsou společně se vzduchem nasávány do kompresoru, kde přicházejí do styku s olejem a jsou obsaženy ve vzduchu z kompresoru. | Všechny nečistoty navzájem interagují a podporují vznik abrazivní a korozivní emulze, která může vést k opotřebení a korozi všech součástí a zařízení připojených k systému stlačeného vzduchu. Vzduchové filtry zajišťují odstranění těchto kontaminantů ze stlačeného vzduchu. |
Uživatelské benefityVzduchové filtry MARK udržují systém stlačeného vzduchu v optimálním stavu!V každém systému na stlačený vzduch je třeba instalovat jeden nebo více filtrů. Díky instalaci filtrů je možné dosáhnout vylepšení kvality stlačeného vzduchu, což zajistí mnohé benefity pro instalovaná zařízení, jako jsou sušičky, potrubí a pneumatické nářadí. Standardně se doporučuje zajistit filtraci vzduchu pomocí dvou nebo tří filtračních stupňů. Používání pouze jednoho filtru může vést k saturaci filtrační vložky a způsobit ztrátu tlaku, redukci kvality nebo předčasnou výměnu vložek.
|
Zvýšení kvality a produktivity
Úspora nákladů
Snadný provoz a instalace
Rizika, kterým se vyhneteNečistoty ve stlačeném vzduchu mohou způsobit:
|
PRŮVODCE VÝBĚREM FILTRU
Při výběru filtračního stupně doporučujeme postupovat podle těchto užitečných instrukcí.
- V závislosti na aplikaci může každé výrobní zařízení vyžadovat různou kvalitu stlačeného vzduchu.
- Ujistěte se, že vybraný filtr splňuje požadavky na čistotu vzduchu v souladu s klasifikační tabulkou podle normy ISO 8573-1:2010.
- Při srovnávání filtrů různých značek se ujistěte, že byly testovány v souladu s normami ISO 8573 a ISO 12500.
- Kdykoliv srovnáváte různá filtrační řešení, je klíčové dbát na výkon filtru v závislosti na různých vstupních podmínkách.
- Pokud berete v úvahu provozní náklady na koalescenční filtry, srovnávejte pouze počáteční tlakovou ztrátu v důsledku vlhké saturace.
- Důvodem pro tento krok je skutečnost, že tlaková ztráta vložky v suchém stavu neodpovídá skutečným provozním podmínkám.
- U prachových filtrů lze očekávat zvýšení tlakového spádu po určité provozní době. Nízký počáteční tlakový spád neznamená, že zůstane stejný během celé doby životnosti filtrační vložky.
- Ujistěte se o skutečných celkových nákladech, které bude znamenat provozování filtrů (investice, provoz a údržba).
Kvalita stlačeného vzduchu podle normy ISO 8573-1:2010
V závislosti na aplikacích stlačeného vzduchu je vyžadována jeho určitá kvalita. Požadavky na čistotu vzduchu jsou rozděleny do několika tříd a jsou definovány normou ISO 8573-1 edice 2010. Tato tabulka definuje 7 tříd kvality stlačeného vzduchu označených číslicemi od 0 do 6 a to tak, že čím je číslo nižší, tím je kvalita vzduchu vyšší.
| TŘÍDA | Pevné nečistoty | Voda | Celkové oleje* | ||
| počet pevných nečistot na m3 | Tlakový rosný bod | koncentrace | |||
| 0,1 - 0,5 um | 0,5 - 1,0 um | 1,0 - 5,0 um | °C | mg/m3 | |
| 0 | podle požadvků zákazníka nebo dodavatele a mnohem přísnější než zítra | ||||
| 1 | < 20 000 | < 400 | < 10 | < -70 | < 0,01 |
| 2 | < 400 000 | < 6 000 | < 100 | < -40 | < 0,1 |
| 3 | - | < 90 000 | < 1 000 | < -20 | < 1 |
| 4 | - | - | < 10 000 | < 3 | < 5 |
| 5 | - | - | < 100 000 | < 7 | - |
| 6 | < 5 mg/m3 | < 10 | - | ||
| * kapalná podoba, aerosoly a výpary | |||||
 |
Filtrační stupeň GKoalescenční filtry pro obecnou ochranu, odstranění pevných nečistot, vody v kapalném stavu a olejových aerosolů. Pro optimální filtraci by měl stupni G ředcházet cyklónový odlučovač. |
|
Filtrační stupeň SČásticový filtr pro ochranu před prachem. Filtrační stupeň S by měl být předřazen před každou sušičkou. |
 |
Filtrační stupeň CVysoce efektivní koalescenční filtry pro odstranění pevných nečistot, kapalné vody a olejových aerosolů. Celková hmotnostní efektivita: 99,9 % Pro optimální filtraci by měl stupni C předcházet filtrační stupeň G. |
|
Filtrační stupeň DVysoce efektivní částicový filtr pro ochranu před prachem. Efektivita počtu částic: 99,97 % pro většinu rozměrů procházejících částic (MPPS = 0,06 μm) Pro optimální filtraci by měl stupni D předcházet filtrační stupeň S; tento stupeň je určen zejména pro výstup z adsorpční sušičky. |
 |
Filtrační stupeň VFiltr s aktivním uhlím pro odstranění olejových par a uhlovodíkového zápachu s maximálním obsahem zbytkového oleje 0,003 mg/m3 (0,003 ppm). Životnost filtrační vložky je 1 000 provozních hodin. |
 |
Filtrační stupeň PKoalescenční a částicový filtr obecně použitelný jako předfiltr. Odstraňuje pevné nečistoty, prach, kapaliny |
Typické instalace
VYSOKÝ VÝKON FILTRACE
KOMPLETNÍ PROGRAM FILTRŮ
Přivedení nečistého nebo kontaminovaného stlačeného vzduchu do potrubního systému vytváří několik provozních rizik. Téměř u všech aplikací může špatná kvalita vzduchu způsobit podstatné snížení výkonu a současný nárůst nákladů na údržbu. Inovativní filtry značky MARK jsou navrženy pro efektivní a cenově úsporné vylepšení kvality vzduchu a splňují stále rostoucí požadavky výrobních technologií.
Filtry MARK jsou plně vyvinuty a testovány v souladu se standardy ISO.
Vlastnosti komponentů
Pro optimální filtraci jsou ve filtrech MARK aplikovány tři filtrační funkce: inertní dopad, přímé zachycení a difúze.
|
 |
ŘEŠENÍ PRO KAŽDOU KVALITU STLAČENÉHO VZDUCHU
Požadavky na kvalitu stlačeného vzduchu v systémech stlačeného vzduchu se vždy výrazně odlišují. S novým programem filtrů MARK lze snadno splnit veškeré požadavky a současně zajistit, aby byla rizika kontaminace a cenové náklady na provoz filtrů redukovány na absolutní minimum.
| S | D | G | C | P | V | |
| Druh filtrace | Pevné nečistoty | Pevné nečistoty | Olejové aerosoly Pevné nečistoty |
Olejové aerosoly Pevné nečistoty |
Olejové aerosoly Pevné nečistoty |
Olejové výpary |
| Metoda testování | ISO12500-3 | ISO12500-3 | ISO12500-1 ISO8573-2 |
ISO12500-1 ISO8573-2 |
ISO12500-1 ISO12500-3 ISO8573-2 |
ISO8573-5 |
| Vstupní koncentrace oleje (mg/m3) | - | - | 10 | 10 | 10 | 0,01 |
| Efektivita na počet částic (% z MPPS) | MPPS=0,1um 99,81 |
MPPS=0,6um 99,97 |
- | - | MPPS=0,1um 89,45 |
- |
| Efektivita na počet částic (% při 1 um) | 99,97 | 99,999 | - | - | 94,19 | - |
| Efektivita na počet částic (% při 0,01 um) |
99,87 | 99,992 | - | - | 93,63 | - |
| Maximální obsah oleje na výstupu z filtru (mg/m3) | - | - | 0,1 | 0,01 | 1 | 0,003 |
| Tlakový spád při suchém stavu (mbar) | 120 | 140 | - | - | 85 | 160 |
| Tlakový spád při vlhkém stavu (mbar) | - | - | 205 | 240 | 115 | - |
| Tlakový spád při vlhkém stavu, v typické kompresorové instalaci |
- | - | 185 | 200 | - | - |
| Interval výměny vložky ** | po 4000 hodinách | po 4000 hodinách provozu | po 4000 hodinách provozu |
po 4000 hodinách provozu |
po 4000 hodinách provozu | po 1000 hodinách provozu |
| Potřebný filtr pro předřazení | - | S | Cyklónový odlučovač | G | - | G & C |
| *vstupní koncentrace = 10 mg/m3, ** každý rok nebo podmínka, podle toho, co nastane dříve | ||||||
Technická data filtrů vzduchu MARK
| Obj.č. | Jmenovitý průtok* | Maximální tlak | Připojení | Rozměry | Prostor pod nádobkou | Hmotnost | ||
| l/min | bar | G" | A | B | C | D | kg | |
| F...7-38 | 720 | 16 | 3/8" | 90 | 21 | 228 | 75 | 1 |
| F...15-12 | 1500 | 16 | 1/2" | 90 | 21 | 228 | 75 | 1,1 |
| F...21-12 | 2100 | 16 | 1/2" | 90 | 21 | 283 | 75 | 1,3 |
| F...30-34 | 3000 | 16 | 3/4" | 110 | 27,5 | 303 | 75 | 1,9 |
| F...30-10 | 3000 | 16 | 1" | 110 | 27,5 | 303 | 75 | 1,9 |
| F...48-10 | 4800 | 16 | 1" | 110 | 27,5 | 343 | 75 | 2,1 |
| F...84-15 | 8400 | 16 | 1 1/2" | 140 | 34 | 449 | 100 | 4,2 |
| F...114-15 | 11400 | 16 | 1 1/2" | 140 | 34 | 532 | 100 | 4,5 |
| F...156-15 | 15600 | 16 | 1 1/2" | 140 | 34 | 532 | 100 | 4,6 |
| F...216-20 | 21600 | 16 | 2" | 179 | 50 | 618 | 150 | 6,9 |
| F...216-25 | 21600 | 16 | 2 1/2" | 179 | 50 | 618 | 150 | 6,9 |
| F...315-30 | 31500 | 16 | 3" | 210 | 57 | 720 | 200 | 11,0 |
| F...405-30 | 40500 | 16 | 3" | 210 | 57 | 890 | 200 | 12,6 |
| Při objednání doplňte do objednacího čísla místo tří teček (...) písmeno označující filtrační stupeň. Např. pro filtrační stupeň C je obj. č. FC7-38. * Referenční podmínky jsou uvedeny při tlaku 7 bar. Maximální provozní teplota činí 66°C (pro stupeň V pouze 35°C). Minimální provozní teplota je 1°C. |
||||||||
| Vstupní tlak (bar) | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Korekční faktor | 0,38 | 0,53 | 0,65 | 0,75 | 0,83 | 0,92 | 1 | 1,06 | 1,2 | 1,31 | 1,41 | 1,5 |
| Pro stanovení průtoku při jiném než referenčním tlaku, vynásobte referenční průtok korekčním faktorem odpovídajícím vstupnímu tlaku. | ||||||||||||
Nový komentář