Aktivkohlesäulen als Absorbens für Druckluft
Aktivkohlesäulen sind ein besonderer Gerätetyp zur Nachreinigung von Druckluft, ausgerichtet auf die Entfernung von Spurenverunreinigungen – vor allem von Öldämpfen und Gerüchen. Im Inneren der Stahlsäule befindet sich eine Füllung aus granulierter Aktivkohle, einem Material mit riesiger spezifischer Oberfläche und hervorragenden Adsorptionseigenschaften. Wenn Druckluft durch diese Füllung strömt, werden Kohlenwasserstoffmoleküle (Öldämpfe) und weitere organische Stoffe in den Poren der Aktivkohle festgehalten (Adsorption). Es handelt sich um die sogenannte Trockenabscheidung – im Unterschied zur mechanischen Filtration kommt es hier zu einer physikalisch-chemischen Bindung der Verunreinigungen an die Oberfläche des Sorbens. Aus der Säule tritt dann außerordentlich reine, von Öldämpfen befreite Luft aus, die auch für anspruchsvollste Anwendungen geeignet ist. Typischerweise wird dank der Aktivkohle ein Restölgehalt in der Luft unter 0,003 mg/m³ erreicht (Klasse 1 nach ISO 8573-1) und jeglicher Geruch der Druckluft beseitigt.
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Vorteile
- Deutliche Steigerung der Luftqualität: Entfernung von Öldämpfen, Gerüchen und weiteren Spurenverunreinigungen, die weder gewöhnliche Trockner noch mechanische Filter beseitigen können. Die resultierende Luft ist praktisch „ölfrei“ und geruchlos.
- Benötigt weder elektrische Energie noch bewegliche Teile – es handelt sich um ein passives System mit leisem, ununterbrochenem Betrieb.
- Einfache, robuste Konstruktion und hohe Zuverlässigkeit: Die Druckbehälter-Säule aus Stahl hält hohe Belastungen aus, Aktivkohle ist ein bewährtes Filtermedium ohne aufwendige Bedienung.
- Ermöglicht den Einsatz ölgeschmierter Kompressoren auch für Anwendungen mit strengen Normen an die Luftqualität (Lebensmittelindustrie, Gesundheitswesen usw.) – Kohlesäulen machen aus einem gewöhnlichen Kompressor eine Luftquelle mit Parametern nahe an teureren ölfreien Kompressoren.
Nachteile
- Entfernt keine Wasserfeuchte: Aktivkohle dient für sich genommen nicht zum Trocknen der Luft von Wasserdampf. Tritt feuchte Luft in die Säule ein, sättigt sich die Kohle rasch mit Wasser und verliert ihre Wirksamkeit bei der Ölentfernung. Deshalb muss vor der Kohlesäule ein geeigneter Lufttrockner (Kälte- oder Adsorptionstrockner) stehen.
- Verbrauchsfüllung – Aktivkohle hat eine begrenzte Lebensdauer. Nach und nach füllen sich ihre Poren mit den aufgenommenen Verunreinigungen und die Wirksamkeit sinkt. Die Füllung muss in regelmäßigen Abständen (z. B. einmal in 6–12 Monaten, je nach Betrieb) gewechselt werden, was zusätzliche Betriebskosten bedeutet.
- Weiterer Druckverlust im System: Die Luftströmung durch die Kohleschicht erzeugt einen gewissen Widerstand. Bei richtiger Auslegung ist der Druckverlust gering, man muss ihn aber einkalkulieren und einen ausreichend leistungsfähigen Kompressor haben.
- Begrenztes Spektrum der zurückgehaltenen Stoffe: Aktivkohle ist bei organischen Stoffen (Öle, Kohlenwasserstoffe) hervorragend, hält aber z. B. Kohlenoxide oder andere gasförmige Bestandteile nicht zurück. Für besondere Zwecke (z. B. Aufbereitung von Atemluft) ist deshalb neben der Kohle auch eine weitere Filtration (z. B. katalytisch) zur Entfernung von CO/CO₂ und gegebenenfalls eine Sterilisation nötig.
Einsatzbereiche
Trockner mit Aktivkohle finden überall dort Anwendung, wo das bloße Trocknen der Luft nicht ausreicht und vollkommen reine, technisch ölfreie Luft erreicht werden muss. Ein typisches Beispiel ist die Lebensmittel- und Getränkeindustrie – die Druckluft kommt mit Lebensmitteln oder Verpackungen in Berührung und darf weder Geschmack noch Geruch noch die gesundheitliche Unbedenklichkeit beeinflussen. Ebenso ist in Pharmazie und Gesundheitswesen (z. B. Herstellung und Verpackung von Arzneimitteln, Dentalkompressoren beim Zahnarzt) Luft ohne jeglichen Öl- und Geruchsgehalt entscheidend. Ein weiterer Bereich sind Oberflächenbehandlung und Lackierung: In Lackierereien der Automobilbranche etwa sorgt die Kombination aus Kältetrockner und Aktivkohlesäule für vollkommen trockene und saubere Luft und damit für einen makellosen Lack ohne Fehlstellen. Kohlefiltertürme werden auch zur Erreichung von Atemluftqualität eingesetzt (z. B. bei der Herstellung von Atemgemischen fürs Tauchen oder bei Atemschutzmasken) – dort werden sie jedoch immer mit weiteren Trocknungs- und Filtrationsstufen zur Entfernung von CO/CO₂ und Mikroorganismen kombiniert.
Vergleich mit anderen Trocknertypen
Mit Aktivkohle gefüllte Säulen unterscheiden sich von den anderen Trocknertypen durch ihre Funktion. Kälte- wie auch Adsorptionstrockner beseitigen in erster Linie die Wasserfeuchte aus der Luft, während sich die Aktivkohle um die Entfernung von Ölverunreinigungen und Gerüchen kümmert. Ein gewöhnlicher Trockner lässt sich also nicht einfach durch eine Kohlesäule ersetzen – im Gegenteil, häufig werden beide gemeinsam eingesetzt: Zuerst wird die Luft mit Kälte oder Adsorption getrocknet und anschließend zur endgültigen Nachreinigung durch die Aktivkohle geführt. Durch die Kombination der Technologien erhält man sowohl trockene als auch saubere Luft. Übrige Filterelemente (wie mechanische Filter) entfernen Feststoffpartikel und flüssiges Öl, doch nur Aktivkohle kann auch die gasförmigen Ölanteile binden. Verlangt Ihre Anwendung keine extreme Luftreinheit, kommen Sie möglicherweise mit einem gewöhnlichen Kälte- oder Adsorptionstrockner aus. Andernfalls ist Aktivkohle für die Parameter der höchsten Luftqualitätsklassen eine unverzichtbare Ergänzung des Trocknungssystems.
Nicht vergessen: Installieren Sie die Aktivkohlesäule immer hinter dem Haupttrockner und den Filtern. Damit sie ihre Aufgabe erfüllen kann, braucht sie eine Zufuhr möglichst sauberer und trockener Luft. Vor ihr sollte idealerweise ein Feinstaubfilter sitzen, der eventuelle aus der Füllung in den Luftstrom gelöste Kohlepartikel auffängt. Wechseln Sie die Aktivkohle regelmäßig nach Herstellerempfehlung oder Betriebsbedingungen – nur so behält sie die Fähigkeit, Ihre Geräte zuverlässig vor Öldämpfen zu schützen.
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RDP-Kondensationstrockner; Drucktaupunkt +3 °C
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Kondensationstrockner WDF; Taupunkt +3°C mit Filtern
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HDI-Lufttrockner; Drucktaupunkt +4°C
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RDL-Kondensationstrockner; Drucktaupunkt +5°C
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ADRY Lufttrockner; kleinere Adsorption -40°C
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BDRY Lufttrockner; große Adsorption -40°C
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MADRY Lufttrockner; Membran -40°C
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Aktivkohlesäulen; Aktivkohletrennung
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Produktsortierung
Liste der Produkte
Der Klein-Trockenabscheider TACM-105 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mittels Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 1.950 l/min bei...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-1000. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Servicekit für die Aktivkohlesäule TAC-110. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-150. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-200. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-250. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-300. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-400. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-600. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TAC-800. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Servicekit für die Aktivkohlesäule TACM-105. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-12. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-150. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-200. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-23. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-35. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Servicekit für die Aktivkohlesäule TACM-56. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-6. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Service-Kit für die Aktivkohlesäule TACM-70. Aktivkohle ist ein Material in Form von kleinen Pellets, das für die Reinigung von Druckluft und Gasen in Adsorptionsprozessen...
Der Trockenabscheider TAC-1000 ist für die Abscheidung von Öldampf aus der Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 16.667...
Trockenabscheidung TAC-150 zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft durch Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 2 500 l/min bei einem maximalen...
Der Trockenabscheider TAC-200 ist für die Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mittels Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 3.333 l/min bei...
Trockenabscheidung TAC-250 zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft durch Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einem Durchfluss von 5 333 l/min bei einem maximalen Druck...
Die Trockenabscheidung TAC-300 ist für die Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mit Hilfe von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 5 333 l/min...
Trockenabscheidung TAC-400 zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft durch Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 6 833 l/min bei einem maximalen...
Der Trockenabscheider TAC-600 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 9.833...
Der Trockenabscheider TAC-800 dient der Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mit Hilfe von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 12.833 l/min bei...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-12 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 200...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-150 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mittels Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 2.500 l/min bei...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-200 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 3.333...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-23 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 400...
Der kleine Trockenabscheider TACM-35 ist für die Abscheidung von Öldämpfen aus Druckluft mit Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einem Durchfluss von 600 l/min bei einem...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-56 dient der Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft mit Hilfe von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 1.250...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-6 dient zur Abscheidung von Öldämpfen aus Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 100...
Der Klein-Trockenabscheider TACM-70 ist für die Abscheidung von Öldämpfen aus Druckluft unter Verwendung von Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 1.250...
Trockenabscheider TAC-110 für die Abscheidung von Öldämpfen aus der Druckluft durch Aktivkohle aus dem Kompressor bis zu einer Durchflussmenge von 1 833 l/min bei einem...