Edelstahl-Sterilfilter für Druckluft Omega Air SF und SPF

Sterilelement Sterilfilter SF und SPF und daneben Sterilelemente und weitere Filterelemente

Sterilfilter des slowenischen Herstellers Omega Air reinigen Druckluft, Prozessluft und technische Gase bis auf ein steriles Niveau: Das Sterilelement hält Submikron-Partikel bis 0,01 µm einschließlich Mikroorganismen (Bakterien) zurück. Die Gehäuse sind aus Edelstahl 1.4404 mit einer auf Ra 0,8 polierten Außenfläche.

Die Baureihe SF ist ein Sterilfilter bis 10 bar mit Anschluss DN10 bis DN200, die Baureihe SPF ein Prozessgehäuse bis 14 bar mit Gewinde G 1/4" bis 3" und zwölf Stufen vom Edelstahlsieb bis zum Sterilelement. Dazu gehören die Belüftungsfilter AV und AVI für die Be- und Entlüftung von Tanks und der mobile Dampfsterilisator MSS. Die Filter gehören zu den Industrie-Druckluftfiltern.

0,01 µmSterilelement

12Filterstufen SPF

+150 °CTemperatur des Sterilelements

352.000 l/mingrößter Durchfluss bei 7 bar

Wählen Sie die Baureihe

Die Baureihe wählen Sie nach Anschluss, Druck und Einsatzzweck. Jede Kachel führt zu einer Baureihe mit allen Baugrößen.

Sterilfilter SF bis 10 bar

Sterilelement 0,01 µm, Anschluss DN10 bis DN200, Gehäuse für die Sterilisation.

Filter SPF bis 14 bar

Poliertes Edelstahlgehäuse mit Gewinde, 12 Stufen vom Sieb bis zum Sterilelement.

Belüftungsfilter AV und AVI

Be- und Entlüftung von Tanks beim Befüllen und Entleeren, bis +200 °C.

Dampfsterilisator MSS

Mobile Sterilisation von Filtern mit Dampf direkt am Einbauort.

Ersatzelemente PF

Elemente der Baureihe PF für die Filter SPF, einschließlich der sterilen PFSF.

Baureihen im Überblick

Baureihen der Steril- und Belüftungsfilter
Baureihe	Gehäuse	Betriebsdruck	Anschluss	Filterstufen
Filter SF	Sterilfilter, Edelstahl 1.4404	10 bar	DN10 bis DN200	SF
Filter SPF	Prozessgehäuse, Edelstahl 1.4404	14 bar	G 1/4" bis 3"	N25, I20, IW20, N5, P, I1, IW1, R, M, S, A, SF
Belüftungsfilter AV und AVI	Belüftungsfilter, Edelstahl 1.4404	Umgebungsdruck	DN32 bis DN80 (DIN 11851, Tri-clamp)	Belüftungselement

Betriebsdruck, Anschluss, Abmessungen und Gewichte laut Hersteller. Belüftungsfilter arbeiten bei Umgebungsdruck, nicht im Druckluft-Leitungsnetz.

Filterstufen

Die Klasse nach ISO 8573-1 wird als feste Partikel – Wasser – Öl angegeben. Der Buchstabe x bedeutet, dass die Stufe den jeweiligen Bestandteil nicht festlegt.

Filterstufen SPF
Stufe	Filterfeinheit	Klasse ISO 8573-1	Restölgehalt	Material des Elements	Temperatur
N25 – Grobfilter	25 µm	–	–	Edelstahlsieb 1.4301	+1,5 bis +150 °C
I20 – Sinter-Vorfilter	20 µm	–	–	gesinterter Edelstahl 1.4404	+1,5 bis +150 °C
IW20 – geschweißter Vorfilter	20 µm	–	–	gesinterter Edelstahl 1.4404	+1,5 bis +150 °C
N5 – Basisfilter	5 µm	–	–	Edelstahlsieb 1.4301	+1,5 bis +150 °C
P – Faser-Vorfilter	3 µm	6-x-x	–	Acrylfasern und Zellulose	+1,5 bis +65 °C
I1 – Sinter-Vorfilter	1 µm	–	–	gesinterter Edelstahl 1.4404	+1,5 bis +150 °C
IW1 – geschweißter Vorfilter	1 µm	–	–	gesinterter Edelstahl 1.4404	+1,5 bis +150 °C
R – Staubfilter	1 µm	3-x-x	–	Borosilikat-Mikrofasern	+1,5 bis +120 °C
M – Feinvorfilter	0,1 µm	2-x-2	< 0,1 mg/m³	Borosilikat-Mikrofasern	+1,5 bis +120 °C
S – Mikrofilter	0,01 µm	1-x-1	< 0,01 mg/m³	Borosilikat-Mikrofasern	+1,5 bis +120 °C
A – Aktivkohlefilter	–	1-x-1	–	Borosilikat-Mikrofasern und Aktivkohle	+1,5 bis +45 °C
SF – Sterilfilter	0,01 µm	1-x-x	–	Borosilikat-Mikrofasern	−20 bis +150 °C

Die Baureihe SF hat nur das Sterilelement. Für Edelstahlsiebe und Sinterelemente gibt der Hersteller keine Klasse an.

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So wählen Sie den Filter

Die Baureihe SF ist ein eigenständiger Sterilfilter bis 10 bar mit DN-Anschluss: Die Baugrößen DN10 bis DN80 sind für Rohre mit einem Durchmesser von 17,2 bis 88,9 mm, bis DN50 mit Clamp-Anschluss nach ISO; die Baugrößen DN100 bis DN200 haben einen Flansch nach EN.

Die Baureihe SPF hat ein Gewinde G 1/4" bis 3" und arbeitet bis 14 bar. In dasselbe Gehäuse wird je nach Bedarf ein Sieb, ein Sinter-Vorfilter, ein geschweißter Vorfilter, ein Faser-Vorfilter, ein Staubfilter, ein Feinvorfilter, ein Mikrofilter, Aktivkohle oder ein Sterilelement eingesetzt — die sterile Stufe ist SPFSF.

Für Tanks und Behälter, in denen beim Befüllen und Entleeren Luft angesaugt und verdrängt wird, gibt es die Belüftungsfilter AV und AVI mit Milchrohrverschraubung oder Tri-clamp-Anschluss. Die Baugröße wählen Sie nach dem Durchfluss.

So stellen Sie die sterile Filtration zusammen

Elemente N25, I20, N5, P, I1, R, M, S, A, SF in Strömungsrichtung aufgereiht, mit Zahlen und einem Pfeil — In Strömungsrichtung: Siebe N25 und N5, Sinter-Vorfilter I20, Faser-Vorfilter P, Sinter-Vorfilter I1, Staubfilter R, Feinvorfilter M, Mikrofilter S, Aktivkohle A und Sterilelement SF.

Der Sterilfilter gehört an das Ende der Filtration, hinter den Feinvorfilter und den Mikrofilter. Diese halten Öl und den Großteil der Partikel zurück, sodass das Sterilelement mit reiner Luft arbeitet.

Der Feinvorfilter M gehört vor den Mikrofilter S und schützt dessen Element. Die gröberen Stufen — Siebe, Sinter- und Faser-Vorfilter sowie Staubfilter — gehören an den Anfang; die geschweißten Vorfilter IW20 und IW1 werden anstelle der Sinter-Vorfilter I20 und I1 eingesetzt.

Sterilisation

Das Gehäuse des Filters SF ist auch für die Sterilisation bestimmt, und das Sterilelement übersteht laut Hersteller eine große Zahl von Sterilisationszyklen. Die Betriebstemperatur des Sterilelements beträgt −20 bis +150 °C.

Die Filter lassen sich direkt am Einbauort mit Dampf sterilisieren — mit dem mobilen Dampfsterilisator MSS: Dampf mit 1 bis 3,6 bar und +100 bis +135 °C, Sterilisation und Trocknung jeweils bis 90 Minuten einstellbar. Bei der Sterilisation im Autoklav müssen die Elemente ausgebaut werden und verschmutzen beim Wiedereinbau leicht — bei der Sterilisation vor Ort entfällt dieser Schritt.

Gegen Feuchtigkeit helfen die Filter nicht — sie halten nur Wasser zurück, das bereits kondensiert ist. Wasserdampf entfernt ein Drucklufttrockner.

Durchfluss bei anderem Druck

Diagramm des Korrekturfaktors für den Durchfluss nach Druck von 2 bis 14 bar — Korrekturfaktor des Durchflusses nach Betriebsdruck.

Die Durchflüsse in den Tabellen gelten für 7 bar Druck und +20 °C. Bei anderem Druck multiplizieren Sie den Durchfluss mit dem Korrekturfaktor: für SF bei 10 bar 1,38, für SPF bei 14 bar 1,88.

Korrekturfaktor des Durchflusses nach Druck – SF
Druck (bar)	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Faktor	0,38	0,5	0,63	0,75	0,88	1	1,13	1,25	1,38

Korrekturfaktor des Durchflusses nach Druck – SPF
Druck (bar)	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Faktor	0,38	0,5	0,63	0,75	0,88	1	1,13	1,25	1,38	1,5	1,63	1,75	1,88

Wo Sterilfilter eingesetzt werden

Der Hersteller bestimmt sie für Verpackungslinien, Biotechnologie, Brauereien, Molkereien, Fermentationsprozesse, Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Krankenhäuser und die chemische Industrie. Für andere technische Gase als Luft wird der Einsatz gesondert beurteilt.

Ohne sterile Stufe eignen sich die Edelstahl-Prozessfilter — die Baureihen PF, HPF, WFIT, WFIF, WFIW und WHFIT nehmen dieselben Elemente auf wie SPF.

Ventilek rät

Das Sterilelement ganz ans Ende. Setzen Sie vor den Sterilfilter einen Feinvorfilter und einen Mikrofilter. Das Sterilelement hält dann nur noch das Feinste zurück, einschließlich Bakterien.

Was ist der Unterschied zwischen SF und SPF?: SF ist ein eigenständiger Sterilfilter mit DN-Anschluss bis 10 bar. SPF ist ein Prozessgehäuse mit Gewinde bis 14 bar, in das Elemente der Baureihe PF eingesetzt werden — vom Sieb bis zum Sterilelement.
Was hält das Sterilelement zurück?: Submikron-Partikel bis 0,01 µm einschließlich Mikroorganismen (Bakterien), Partikelklasse 1 nach ISO 8573-1.
Wofür sind die Belüftungsfilter AV und AVI?: Sie reinigen die Luft, die in einen Tank hinein- oder aus ihm herausströmt, wenn sich der Flüssigkeitsstand ändert. Sie arbeiten bei Umgebungsdruck und halten bis +200 °C aus.
Lässt sich das Gehäuse sterilisieren?: Das Gehäuse des Filters SF ist auch für die Sterilisation bestimmt, und das Sterilelement übersteht laut Hersteller eine große Zahl von Sterilisationszyklen. Vor Ort übernimmt das der mobile Dampfsterilisator MSS.
Wie oft wechsle ich die Elemente?: Mindestens einmal in 12 Monaten. Prüfen Sie einmal jährlich auch das Gehäuse auf sichtbare Schäden.
Sind die Elemente SFS und PFSF gleich?: Ja, bei den meisten Baugrößen ist es dasselbe Sterilelement unter zwei Codes — zum Beispiel SFS-012V und PFSF-010V. Die Produktseite des Elements verweist auf den anderen Code.