Jakie wymagania muszą spełniać kompresory przeznaczone do przemysłu spożywczego

W przemyśle spożywczym muszą być przestrzegane surowe zasady higieniczne. Dotyczy to również specjalnych kompresorów spożywczych, które są wykorzystywane przede wszystkim do tłoczenia beczek piwnych i nalewania piwa. Aby jednak nalewane piwo nie zostało zepsute przez opary oleju lub nawet sam olej, kompresory używane do jego tłoczenia muszą być bezolejowe. Przy prawidłowo dobranym, wysokiej jakości kompresorze do piwa nie może się również zdarzyć, że piwo zostanie przesycone dwutlenkiem węgla.

Bezolejowe kompresory spożywcze przy piwie zapewniają, że tłoczone będzie wyłącznie naprawdę czyste powietrze, a jego smak nie zostanie niczym zakłócony, w przeciwieństwie do kompresorów olejowych, które są smarowane olejem i w sprężanym powietrzu mogą się pojawić opary oleju lub nawet sam olej. Ze względu na zastosowanie, kompresory do czepowania piwa muszą jednak spełniać jeszcze dodatkowe wymagania. Chodzi przede wszystkim o:

• Cicha praca (dzięki temu kompresory można eksploatować nawet w zamkniętych pomieszczeniach, takich jak restauracje)
• Długą żywotność
• Pracę automatyczną
• Niska masa, uchwyt oraz kółka lub antypoślizgowe nóżki, aby kompresorem można było łatwo manipulować

Który kompresor do piwa wybrać?

Przy wyborze kompresora do zastosowań spożywczych do czopowania piwa warto zwrócić uwagę, oprócz wyżej wymienionych cech, również na wymaganą wydajność. Jeśli kompresor jest zbyt słaby, może się zdarzyć, że przy większym obciążeniu będzie się przegrzewać, co znacznie zwiększa jego zużycie. W przypadku kompresora mocniejszego, niż faktycznie potrzebujesz, wydasz niepotrzebnie więcej pieniędzy.

Tłoczenie piwa powietrzem versus dwutlenkiem węgla

Przy tłoczeniu piwa powietrzem trzeba przy mniejszym poborze i nalewaniu piwa z beczek pamiętać, że piwo tłoczone powietrzem szybciej się starzeje, jest natleniane i trzeba je zużyć w ciągu kilku dni. Przy tłoczeniu dwutlenkiem węgla czas zużycia jest znacznie dłuższy. Przy mniejszym poborze mieszają się jednak gazy napędowe (powietrze lub CO2) z piwem, które potem może być niepotrzebnie przesycone.

Inna jest potem sytuacja przy dużym poborze i nalewaniu piwa z tanków, kiedy gazy napędowe, czy chodzi o sprężone powietrze, czy o dwutlenek węgla, z piwem się nie mieszają i nie ma zatem w zastosowaniu różnicy.

Kompresory spożywcze PUMA – gwarancja jakości

Wśród czołowych producentów kompresorów spożywczych do nalewania piwa znajduje się Puma. Są one produkowane zgodnie z głównymi certyfikatami jakości, przede wszystkim ISO-9001:2001, a także zgodnie z dyrektywami dotyczącymi bezpieczeństwa zbiorników ciśnieniowych, hałasu w przestrzeni otwartej, bezpieczeństwa maszyn i innymi.

Dzięki bezolejowej technologii i wysoce efektywnej dwustopniowej filtracji powietrza zapobiega się zanieczyszczeniu kompresora, a wytwarzane jest wyłącznie czyste powietrze.

Kompresory spożywcze Puma można wybierać z mocami od 0,2 do 1,2 kilowata. Są zaprojektowane jako bardzo mało hałaśliwe i obsługują przepływ od 17 litrów na minutę w przypadku najmniejszego modelu MB1000G aż po 195 litrów na minutę w przypadku modelu OD3023. Wysoka różnorodność typów kompresorów tej marki czyni z nich idealnych pomocników zarówno do restauracji, jak i do zastosowań prywatnych.

Wszystkie kompresory Puma do nalewania piwa są również wyposażone w regulator ciśnienia wejściowego oraz automatycznie ustawianą regulację w trybie stop/start w zależności od ciśnienia w zbiorniku. Kompresory włączają się i wyłączają automatycznie w trakcie użytkowania, dzięki czemu nie jest wymagana żadna specjalna obsługa.

Standardowo kompresory do piwa Puma są wyposażone w stalowy zbiornik, jednak model MC5605N dysponuje nierdzewnym zbiornikiem ciśnieniowym, który jest odpowiedni przede wszystkim do zakładów z ekstremalnymi wymaganiami co do czystości.