Sprężarki tłokowe ABAC

Spółka ABAC Aria Compressa reprezentuje historyczną tradycję produkcji sprężarek i urządzeń do sprężonego powietrza eksportowanych z Włoch na cały świat. Firma została założona  w roku  1980 i od czasu swojego powstania wyrosła firma ABAC na dzisiejszą silną i dynamiczną markę  a obecnie jest częścią szwedzkiego koncernu międzynarodowego ATLAS COPCO, największego producenta sprężarek na świecie. Dzięki długiej tradycji i renomie swojej marki ABAC nieustannie umacnia pozycję jednego z liderów na rynku światowym w produkcji i dystrybucji sprężarek tłokowych do zastosowań przemysłowych, profesjonalnych, rzemieślniczych i domowych. Wszystkie procesy produkcyjne są certyfikowane, maszyny są produkowane przy pomocy najnowocześniejszych technologii i zaawansowanej automatyzacji przemysłowej, a dzięki trwałym inwestycjom we wsparcie procesów produkcyjnych dochodzi nieustannie do ulepszania produkcji i jakości maszyn. Marka ABAC zbudowała swoją pozycję zwłaszcza dzięki zdolności elastycznej reakcji na wymagania rynku i klientów, niezawodności i efektywności dystrybutorów. „Słuchanie potrzeb klientów" było zawsze priorytetem firmy ABAC przy realizacji transakcji. Program produkcyjny dostarcza odpowiedzi na różne wymagania klientów i sumuje wszystkie technologie firmy ABAC na podstawie wielu lat doświadczeń ze sprężarkami tłokowymi.

Produkcja firmy ABAC osiągnęła już wartość ponad 10 milionów sprzedanych sprężarek tłokowych, których używają miliony rzemieślników i profesjonalistów na całym świecie. Zostańcie i Państwo kolejnym z nich.

Przy sprężarkach tłokowych ABAC mogą Państwo zawsze liczyć na wysokiej jakości wyroby, które zostały zaprojektowane według potrzeb klientów.

Rozwiązanie do natychmiastowego użycia Zawsze do dyspozycji	Pierwszorzędna niezawodność Wysoka żywotność i świetna wydajność

Jaką sprężarkę wybrać?

Do prawidłowego wyboru sprężarki najważniejsze jest znać zużycie sprężonego powietrza dla oczekiwanego zastosowania, które podaje się najczęściej w litrach na minutę (l/min). Istnieją dwie możliwości, jak ustalić tę wartość: ROZWIĄZANIE 1 – Ustalenie zużycia już istniejącego wyposażenia Do ustalenia zużycia istniejącego urządzenia będą Państwo potrzebować zbiornika ciśnieniowego o znanej objętości V w litrach i wyposażonego w manometr Dalej proszę ustalić ciśnienie robocze P1 (bar), przy którym pracuje Państwa urządzenie Proszę napełnić zbiornik ciśnieniowy powietrzem, i to do takiego ciśnienia, które będzie minimalnie 2 bar wyższe niż ciśnienie robocze Państwa narzędzia. To ciśnienie początkowe w zbiorniku oznaczymy jako P2 (bar) Proszę podłączyć narzędzie do zbiornika ciśnieniowego i zacząć narzędziem pracować, ale w taki sposób, aby symulować realną pracę (np. przy pracy z wkrętakiem – 3 sekundy wyjęcie śruby z pudełka i przygotowanie na miejsce, 3 sekundy na przyciągnięcie wkrętaka z balansera, 5 sekund własne wkręcanie) W chwili rozpoczęcia pracy narzędziem proszę nacisnąć stoper i zakończyć pomiar czasu w chwili, gdy ciśnienie w zbiorniku spadnie do wartości ciśnienia roboczego P1. Zmierzony interwał czasowy oznaczymy jako T

ROZWIĄZANIE 2 – Ustalenie zużycia z materiałów producenta
Większość producentów podaje wartość zużycia powietrza swoich wyrobów w materiałach promocyjnych czy technicznych. Proszę się jednak upewnić, czy chodzi o prawidłową wartość. Znajdą Państwo bowiem dwie możliwości: chwilowe i średnie zużycie powietrza. Średnie zużycie jest tym, którego Państwo potrzebują do prawidłowego wyboru sprężarki. W przypadku, gdy mają Państwo do dyspozycji zużycie chwilowe, konieczne jest, aby jego wartość przemnożyć przez współczynnik rzeczywistego czasu zużycia wobec całkowitego czasu pracy (przykład - w podanym wyżej przykładzie wkrętak pracował w rzeczywistości 5 sekund, podczas gdy całkowity czas cyklu roboczego wynosił 11 sekund; współczynnik wynosi w tym przypadku 5/11 = mniej więcej 45 %)

DOBÓR SPRĘŻARKI

Wielkość sprężarki, której będą Państwo używać, zależy nie tylko od jej zdolności dostarczania wymaganej objętości powietrza, ale bezwzględnie konieczne jest wzięcie pod uwagę typu sprężarki. Sprężarki śrubowe są przeznaczone do pracy ciągłej, ponieważ są typu rotacyjnego i mają wyraźnie niższą temperaturę pracy, więc mogą pracować nieprzerwanie; przy nich wystarczy po prostu kierować się ustalonym zużyciem i wydajnością sprężarki. Przy sprężarkach tłokowych sytuacja jest inna. Ze względu na posuwisto-zwrotny ruch tłoka w cylindrze powstaje tarcie powodujące wysoką temperaturę i dlatego muszą sprężarki tłokowe przez pewien czas odpoczywać, aby nie doszło do przegrzania, które uszkodziłoby jednostkę sprężarkową. Ten czas
odpoczynku zależy od jakości maszyny, od tego, czy chodzi o zastosowanie przemysłowe, profesjonalne czy domowe, oraz dalej od sposobu sprężania, czy dochodzi do niego w jednym czy w kilku stopniach. Do prawidłowego wyboru potrzeba więc, aby wydajność zasysania sprężarki była zawsze wyraźnie wyższa niż średnie zużycie Państwa urządzenia. Proszę zatem starannie rozważyć sposób używania sprężarki i wykorzystać załączone tabele do wyboru odpowiedniej maszyny.

Przykład 1
Serwis samochodowy pracuje z wiertarką o zużyciu chwilowym 5 l/s. Zużycie minutowe pod obciążeniem wynosi 300 l/min, ale wiertarką pracuje się przy maksymalnym obciążeniu tylko 30 % czasu. Rzeczywiste realne zużycie wynosi więc 0,3 × 300 = 90 l/min. Chodzi o zastosowanie profesjonalne, można więc wybrać najlepiej jednostopniową sprężarkę tłokową o wydajności zasysania co najmniej 346 l/min. Optymalne jest użycie sprężarki z jednostką A39B, której wydajność zasysania wynosi 393 l/min, a potrzebny pobór mocy silnika wynosi 2,2 kW.

WYBÓR MASZYNY

Po tym, jak zostanie wybrana optymalna wielkość jednostki, proszę uwzględnić dalsze potrzeby:

• Potrzebne ciśnienie – proszę ustalić, jakiego najwyższego ciśnienia będą Państwo potrzebować dla swoich odbiorników; ciśnienie wychodzące ze sprężarki powinno być przynajmniej o 1 czy 2 bar wyższe, ponieważ w rurociągu czy wężach dochodzi do strat ciśnienia
• Napięcie elektryczne – proszę się upewnić, czy mają Państwo dostatecznie silne bezpieczniki, aby nie dochodziło do problemów z siecią elektryczną
• Wielkość zbiornika ciśnieniowego – im większy mają Państwo zbiornik ciśnieniowy, tym więcej powietrza mają zakumulowane na pokrycie nieoczekiwanych szczytów w poborze. Sprężarka ponadto rzadziej się załącza i zwiększa się jej żywotność. Proszę uwzględnić również wymagania co do manipulacji i wymiary maszyny
• Mobilność maszyny lub wymiary – każdy klient ma inne wyobrażenia o używaniu
• Hałaśliwość – proszę rozważyć możliwości, które oferują nowoczesne wyciszone sprężarki, jeżeli hałas jest dużym problemem
• Urządzenia uzupełniające – osuszacz, wykonanie tandemowe, przełącznik gwiazda-trójkąt itp.

Stosowana technologia przy sprężarkach tłokowych

	Sprężarki bezolejowe Główną właściwością tych sprężarek jest konstrukcja bez konieczności użycia oleju wewnątrz jednostki sprężarkowej. Poruszające się części (tłok i korbowód) są konstruowane według specyficznych kryteriów i zastosowane są przy nich materiały o niskim współczynniku tarcia i wysokiej odporności na zużycie, przez co eliminuje się potrzeba smarowania olejem podczas pracy. Te jednostki gwarantują więc dostawę sprężonego powietrza bez jakiejkolwiek obecności oleju. Konserwacja sprężarek bezolejowych wyraźnie zmniejsza się do minimum potrzebnych czynności, a dla użytkownika oznacza użycie maszyny bezolejowej eliminację wielu problemów z wyciekiem oleju podczas transportu maszyny. Wszystkie te właściwości predestynują sprężarki bezolejowe do zastosowania przeważnie w domowych i drobnych rzemieślniczych aplikacjach.
	Sprężarki smarowane olejem z bezpośrednim połączeniem z silnikiem Przy sprężarkach z napędem bezpośrednim jednostka sprężarkowa jest połączona bezpośrednio z wałem silnika elektrycznego. Ta metoda konstrukcji zapewnia bardzo kompaktowe rozwiązanie i eliminuje straty przy przenoszeniu energii. Osłona jednostki kieruje zasysane powietrze przez głowicę cylindra, co zapewnia poprawę chłodzenia i dostawę wyższej jakości sprężonego powietrza oraz przedłuża żywotność sprężarki. System smarowania olejem za pomocą wtrysku gwarantuje obieg oleju wewnątrz jednostki sprężarkowej i dochodzi do optymalnego smarowania wszystkich ruchomych części. Dzięki optymalnemu smarowaniu zwiększa się sprawność chłodzenia, obniża się temperatura i przedłuża się żywotność maszyny.
	Sprężarki smarowane olejem z przekładnią za pomocą pasków klinowych Silnik elektryczny i jednostka sprężarkowa są wyposażone w wały z kołami pasowymi, a przeniesienie momentu obrotowego między nimi zapewnia jeden lub kilka pasków klinowych. Dzięki stosunkowi obu kół obroty sprężarki są zawsze wyraźnie niższe niż obroty silnika, przez co zapewnia się wyraźnie cichszą pracę, przedłuża żywotność i zwiększa poziom wydajności jednostki w porównaniu z napędem bezpośrednim. Jednostki sprężarkowe ABAC są wyposażone w cylindry albo z aluminium odlewanego, albo z żeliwa i są zamknięte głowicą z masywnym użebrowaniem i chłodnicą końcową, co zwiększa efektywność chłodzenia i objętość dostarczanego powietrza. Dalej są połączone ze skrzynią korbową dla poprawy smarowania. Płyta zaworowa jest wyposażona w specjalne zawory nierdzewne dla zapewnienia wysokiej wydajności i ekstremalnej odporności na zmęczenie materiału i uszkodzenie. Sprężarki z przekładnią pasową dostarczane są albo jako jedno-, albo dwustopniowe. W drugim przypadku powietrze jest najpierw sprężone w pierwszym stopniu, potem schłodzone i dalej dosprężone w drugim stopniu, co umożliwia osiągnięcie ekstremalnej wydajności. Ten typ sprężarek jest przeznaczony do bardzo wymagających zastosowań i jest idealny dla wymagających rzemieślników i małych przedsiębiorstw przemysłowych.

Serwis sprężarek zawsze w pobliżu

Przy każdej maszynie trzeba zapewnić szybki, wysokiej jakości i łatwo dostępny serwis. Przy marce ABAC mają Państwo pewność, że dokładnie takie zaplecze serwisowe znajdą. Na całym terytorium Republiki Czeskiej i Słowackiej działają fachowe centra serwisowe, które zawsze pomogą z Państwa problemem

Oryginalne części zamienne Jeżeli kupią Państwo sprężarkę ABAC, mają pewność bezproblemowej dostawy części zamiennych. Firma ABAC jako jedna z pierwszych firm w dziedzinie sprężarek tłokowych stosuje politykę oznaczania swoich oryginalnych części zamiennych logo i oznaczeniem ORIGINAL PART. Każda część dostarczona dla Państwa maszyny przez producenta jest oznaczona odpowiednim logo, a Państwo jako klient mają stuprocentową pewność, że dostarczono Państwu rzeczywiście oryginalną część, a nie jej zamiennik czy plagiat, który może spowodować ponowne problemy z maszyną i skrócić żywotność, czy odbić się na obniżeniu wydajności maszyny. Oryginalne części zamienne są starannie kontrolowane i testowane i jedynie ich użycie zapewni klientowi taką jakość, jakiej oczekuje przy markowej maszynie. Proszę zatem żądać dostawy czy wymiany części wyłącznie oznaczonych logo ORIGINAL PART!