Powinieneś wdrożyć to w swojej operacji

Mrozy się zbliżają. Już niedługo nadejdzie zima, a wraz z nadejściem tych miesięcy i spadającymi temperaturami zakłady przemysłowe i warsztaty stają przed corocznym wyzwaniem. Chodzi o to, by poradzić sobie z wytwarzaniem sprężonego powietrza bez nieoczekiwanych przestojów i komplikacji z jego dystrybucją. Chłodna pogoda ma bowiem dramatyczny wpływ na właściwości fizyczne powietrza i stanowi test wytrzymałości dla systemów sprężonego powietrza. Jeśli nie przygotujecie swojego zakładu na zimę, ryzykujecie zamarznięcie kondensatu, uszkodzenie elementów pneumatycznych oraz wspomniane nieplanowane przestoje w produkcji, które mogą być naprawdę kosztowne.

Ponieważ ten temat zaczyna być aktualny, przygotowaliśmy dla was, jako specjaliści w tej dziedzinie, przegląd kluczowych działań, które powinniście sprawdzić i wdrożyć przed nadejściem mrozów.

1. Uwaga na ciśnieniowy punkt rosy i zamarzanie kondensatu

Podstawową zasadą fizyczną jest to, że zimne powietrze pochłania znacznie mniej wilgoci niż powietrze ciepłe. Gdy tylko sprężone powietrze zaczyna płynąć do chłodniejszego otoczenia (na przykład do nieizolowanych, nieogrzewanych hal lub gdy jest prowadzone rurociągiem zewnętrznym), resztkowa wilgoć natychmiast zaczyna kondensować. Przy temperaturach poniżej zera kondensat zamarza, rozrywa zawory i zatyka instalacje, ponieważ działa jak lodowy korek.

• Złota zasada: Ciśnieniowy punkt rosy (CPR) powinien być zawsze co najmniej o 10°C niższy niż najniższa zmierzona temperatura otoczenia w miejscach, przez które przebiega wasza instalacja rurowa. O punkcie rosy i jego pomiarze napisaliśmy obszerny i pełen informacji artykuł w naszej poradni.

2. Osuszacze adsorpcyjne jako konieczność dla instalacji zewnętrznych

Klasyczne osuszacze kondensacyjne są wprawdzie naszym najczęściej sprzedawanym asortymentem w dziedzinie osuszania powietrza, ale do niektórych zastosowań nie wystarczają. Są w stanie obniżyć punkt rosy sprężonego powietrza tylko do +3°C. Pamiętajcie, że do wewnętrznych, ogrzewanych pomieszczeń to naprawdę niemal zawsze w pełni wystarcza. Ale jeśli część waszej instalacji prowadzi na zewnątrz lub w niezaizolowanych częściach zakładu, gdzie panuje mróz, osuszacz kondensacyjny was nie uratuje.

W takich przypadkach niezbędne jest zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych, które są w stanie niezawodnie obniżyć ciśnieniowy punkt rosy do -40°C, ewentualnie nawet do -70°C. Nie zapomnijcie również przed zimą sprawdzić, a ewentualnie wymienić złoże adsorpcyjne (żel krzemionkowy lub aktywowany tlenek glinu), jeśli już posiadacie osuszacz adsorpcyjny, ale nie przeprowadzono na nim jeszcze żadnej konserwacji.

@KATEGORIE@(/susicky-vzduchu-adry--mensi-adsorpcni-40--c/)(15,random)(slider)

3. Ochrona spustów kondensatu i instalacji rurowej

Miejsca, w których gromadzi się kondensat, są w zimie najbardziej narażone na ryzyko. Kondensat ma największą tendencję do zalegania zwłaszcza w spustach kondensatu, filtrach oraz w zaworach spustowych. Te elementy mogą następnie pęknąć pod wpływem ciśnienia przy zamarznięciu.

Na co warto się przygotować?

• Zalecamy skrócenie interwałów ręcznego spustu i odszlamiania zbiorników powietrza i filtrów.
• Idealnym rozwiązaniem jest instalacja inteligentnych podgrzewanych spustów kondensatu.
• Na zagrożone odcinki rurociągu zewnętrznego zastosuj elektryczne przewody grzewcze i wysokiej jakości izolację termiczną.

@KATEGORIE@(/automaticke-odpoustece--vypousteni-kondenzatu/)(15,random)(slider)

4. Zabezpiecz samo pomieszczenie z kompresorem

Sam kompresor również nie powinien pracować w mrozie. Temperatura w sprężarkowni, jeśli dysponujesz takim osobnym pomieszczeniem, nigdy nie powinna spaść poniżej +5 °C. Powody są czysto mechaniczne i technologiczne:

• Gęstnienie oleju: Zwykły olej mineralny w chłodzie gęstnieje i traci swoje właściwości smarne. To powoduje, że kompresor napotyka ekstremalny opór mechaniczny przy zimnych rozruchach. Kiedy to się dzieje, możesz być pewien, że dochodzi do dużych skoków prądowych i przeciążania silnika elektrycznego kompresora. Jeśli masz chłodniejszą sprężarkownię, rozważ zimowe przejście na syntetyczne oleje kompresorowe z niższą temperaturą krzepnięcia.
• Kondensacja wewnątrz maszyny: Zasysanie lodowatego powietrza zewnętrznego może nadmiernie wychłodzić blok sprężający. Najlepiej jest zmodyfikować zasysanie maszyny tak, aby zimą kompresor zasysał temperowane powietrze z wnętrza hali, ewentualnie dodatkowo docieplić kompresor i nie pozwalać mu pobierać powietrza bezpośrednio z zewnątrz.

5. Zamień mrozy w korzyść: Odzysk ciepła

To fascynujące i już kilkakrotnie o tym pisaliśmy w naszej poradni, ale aż 90% energii elektrycznej, którą zużywa kompresor, fizycznie przekształca się w ciepło stratne. Byłaby to ogromna szkoda, gdyby to ciepło w miesiącach zimowych zostało bez pożytku wywietrzone na zewnątrz. Za pomocą systemów do odzysku ciepła (wymienniki i klapy wentylacyjne) możesz efektywnie wykorzystać gorące powietrze z kompresora do bezpośredniego ogrzewania sąsiednich hal produkcyjnych i magazynów. Zwrot takiej inwestycji przy dzisiejszych cenach energii jest wyjątkowo szybki. W mniejszym warsztacie odzysk ciepła można zrobić nawet samodzielnie. Wentylator do odprowadzania ciepła, rury... 

Podsumowując: Nie lekceważ zimowej prewencji

Przygotowanie systemu pneumatycznego do zimy wymaga kompleksowego podejścia – od uzdatniania sprężonego powietrza, przez izolację rurociągów, aż po kontrolę napełnienia oleju. Jeśli nie macie Państwo pewności, czy Wasz system jest przygotowany na spadek temperatury poniżej zera, nie wahajcie się z nami skontaktować.

Jeśli nie wiecie Państwo, jak poradzić sobie z zimową eksploatacją i chcecie jak najbardziej efektywnego rozwiązania, chętnie zaproponujemy Wam środki techniczne, dzięki którym Wasza produkcja będzie działać bez nieplanowanych przestojów przez całą zimę. Dajcie nam znać mailowo lub pod numerem telefonu podanym w kontaktach.