Wycieki sprężonego powietrza

Ile kosztują nas wycieki sprężonego powietrza Usuwanie wycieków w trzech krokach Określanie ilości wyciekającego powietrza Miejsca najbardziej narażone na wycieki Zapobieganie wyciekom sprężonego powietrza Poszukiwanie miejsc wycieków

Ile kosztują nas wycieki sprężonego powietrza?

Wraz z wyciekającym sprężonym powietrzem tracimy również znaczne środki finansowe. Powietrze zasysane do kompresorów jest darmowe, natomiast energia elektryczna do ich napędu już nie. W zakładach produkcyjnych bezużytecznie ucieka od 10 do 25% sprężonego powietrza. Ile kosztuje energia elektryczna na ten niepotrzebnie wyprodukowany sprężony powietrz, pokażemy na przykładzie produkcji sprężonego powietrza przez kompresor o mocy 100 kW:

Usuwanie wycieków w trzech krokach

1. Określamy, ile powietrza ucieka z układu.
2. Znajdujemy miejsca, którymi ucieka powietrze.
3. Naprawiamy nieszczelności – wymieniając uszczelkę, całe złącze lub urządzenie odbiorcze.

Określanie ilości wyciekającego powietrza

Ilość powietrza traconego bezużytecznie można zmierzyć na jeden z poniższych sposobów:

Monitorowanie spadku ciśnienia w zbiorniku

Przybliżoną objętość wycieków w m³/min można określić na podstawie spadku ciśnienia w zbiorniku powietrza, do którego nie dopływa żadne powietrze z kompresora, ani nie jest pobierane żadne powietrze, ponieważ odłączamy wszystkie odbiorniki.

Monitorujemy cykle pracy kompresora przy odłączonych odbiornikach

Tej metody można użyć tylko dla kompresorów o stałej prędkości obrotowej. Wyłączamy wszystkie odbiorniki, tak aby sprężone powietrze było zużywane wyłącznie na skutek wycieków. Ciśnienie w sieci spada, a kompresor włącza się, aby uzupełnić utracony objętość, a następnie ponownie się wyłącza. Ten cykl się powtarza. Użyteczny wynik uzyskamy tylko wtedy, gdy w czasie pomiaru tcelk nastąpi kilka cykli załączania kompresora.

Pomiar przepływu sprężonego powietrza

Nieszczelności możemy wykryć również mierząc przepływ sprężonego powietrza przed odbiornikiem i porównując go z ilością powietrza dostarczaną przez kompresor. O pomiarze przepływu przeczytasz tutaj:
https://www.kompresory-vzduchotechnika.cz/poradna/mereni-prutoku-stlaceneho-vzduchu

Miejsca najbardziej narażone na wycieki

Najwięcej powietrza ucieka na końcach układu, tam gdzie powietrze jest zużywane. Dlatego podczas poszukiwań skup się przede wszystkim na końcowych odcinkach instalacji.

Podczas poszukiwań skup się na tych punktach:

• Nieszczelne szybkozłączki i armatura (zawory odcinające)
• Nieszczelne węże przyłączeniowe do narzędzi
• Stare dreny kondensatu (pływakowe, elektrozawory sterowane czasowo)
• Przestarzałe odbiorniki powietrza (np. przekroczenie ciśnienia na wlocie narzędzia)
• Sparciałe połączenia i uszkodzone uszczelnienia elementów pneumatycznych
• Pęknięcia w spoinach spawalniczych
• Niedokręcone lub poluzowane złączki i połączenia kołnierzowe

@KATEGORIE@(/spojovaci-material/)(15,random)(slider)

Wycieki najłatwiej wykryć w bezpośrednim sąsiedztwie obsługi maszyn. Pracownik zauważa uciekające powietrze i zgłasza usterkę. Według danych firmy Ingersoll Rand, najwięcej wycieków identyfikuje się:

w stacjach przygotowania powietrza w połączeniach gwintowanych przy podłączeniach do urządzeń w zaworach sterujących pracą urządzeń pneumatycznych. W tych trzech miejscach identyfikuje się średnio ponad 80% wycieków w zakładach przemysłowych. Powietrze ucieka jednak również przez szybkozłączki i złącza wtykowe różnych typów.

Zapobieganie wyciekom sprężonego powietrza

• Nie sprężaj powietrza do zbyt wysokiego ciśnienia
• Nie używaj przestarzałych odbiorników
• Regularnie kontroluj instalację sprężonego powietrza
• Mierz straty powietrza w układzie
• Poszukuj miejsc wycieków sprężonego powietrza
• Wykrywaj nieszczelności słuchowo lub detektorem ultradźwiękowym

Poszukiwanie miejsc wycieków Słuchowo Uciekające powietrze generuje hałas, który można usłyszeć, jeśli w zakładzie nie jest zbyt głośno. Jednak dźwięk uciekający z małego otworu jest niesłyszalny dla ucha – jego częstotliwość leży w zakresie ultradźwięków.

Ultradźwiękowym detektorem nieszczelności Znacznie skuteczniej znajdziesz wycieki za pomocą detektora ultradźwiękowego. Urządzenie to ignoruje hałas otoczenia i wykrywa tylko sygnały ultradźwiękowe generowane przez uciekające powietrze. Gdy detektor zarejestruje fale, pokaże je na wyświetlaczu lub zasygnalizuje diodą LED. Niektóre modele przetwarzają ultradźwięki na dźwięk słyszalny w słuchawkach. Im bliżej nieszczelności, tym silniejszy sygnał.

Wyszukiwanie nieszczelności detektorem w trzech krokach:

1. Zakładamy słuchawki i przechodzimy przez halę. Gdy usłyszymy dźwięk, idziemy w kierunku jego wzmocnienia. Tak wstępnie lokalizujemy wyciek.
2. Za pomocą nasadki lub wskaźnika laserowego precyzyjnie określamy miejsce ucieczki powietrza.

3. Na miejsce wycieku nanosimy wodę z mydłem lub specjalny roztwór. Pęcherzyki potwierdzą nieszczelność.

4. Miejsce wycieku oznaczamy etykietą lub fotografujemy do protokołu naprawczego.

Szukanie wycieków kamerą akustyczną Można również użyć ultradźwiękowej kamery detekcyjnej. Pokazuje ona miejsce wycieku na kolorowym wyświetlaczu nawet z odległości 20 metrów. Wycieki są rozróżnione kolorami według stopnia nasilenia. Obraz można zapisać i przenieść do komputera wraz z danymi o dacie, czasie i poziomie decybeli (dB).

Kup własny detektor lub zleć audyt nieszczelności specjalistycznej firmie

Regularna kontrola nieszczelności na pewno się opłaca. W dużych zakładach warto mieć własny detektor pod ręką. Jeśli nie planujesz zakupu urządzenia, możesz zamówić detekcję wycieków jako usługę zewnętrzną.