Industriekompressoren ABAC Tech: Kolbenmaschinen für den Dauerbetrieb
ABAC Tech · Industriebaureihe · S1 100 %Ein gewöhnlicher Werkstattkompressor hat einen Motor im Modus S3 — nach einer Weile Arbeit muss er stehen und abkühlen. ABAC Tech ist umgekehrt gebaut: Ein Motor im Modus S1 mit 100% Einschaltdauer darf ohne Pause laufen, solange er gekühlt ist. Industriekompressoren ABAC Tech sind acht Zweige und 50 Maschinen von 1,5 bis 15 kW, die sich in drei Dingen unterscheiden — ob sie Öl haben, auf wie viel bar sie verdichten und ob sie auf einem Behälter oder nur auf einem Tragrahmen stehen.
Drei Fragen, die über die Wahl entscheiden
Alle acht Zweige haben dieselbe industrielle Basis: Motor S1, Graugussaggregat und Betrieb ohne Pausen zum Abkühlen. Sie unterscheiden sich darin.
1. Darf Öl in der Luft sein?
Ölgeschmierte Maschinen liefern bei gleicher Leistung mehr Luft und sind im Betrieb günstiger — für die Werkstatt, den Reifenservice, das Werkzeug. Ölfreie brauchen Sie dort, wo Öl stören würde: Lackierereien, Lebensmittelbetriebe, Labore, Medizin. In der Baureihe stehen 36 ölgeschmierte und 14 ölfreie Maschinen.
2. Wie viel bar brauchen Sie?
Für gewöhnliches Werkzeug genügen 10 bar — das können die einstufigen Zweige ATL, ATF und ATFS. Verlangt die Technologie mehr, kommen die zweistufigen ATH mit 15, 20 oder 30 bar: Die Luft wird zweimal verdichtet und zwischen den Stufen gekühlt. Zweistufige Maschinen gibt es in der Baureihe 25, also genau die Hälfte.
3. Behälter oder blankes Aggregat?
Eine fertige Anlage auf einem 90- oder 270-l-Behälter wird nur aufgestellt und angeschlossen — davon gibt es 17. Die übrigen 33 sind ein Aggregat mit Motor auf einem Tragrahmen: Den Druckbehälter beschaffen Sie selbst, dafür wählen Sie ihn nach dem Verbrauch, und die Maschine passt auch dorthin, wo für einen Behälter kein Platz ist.
Ölgeschmiert oder ölfrei
Das ist die erste Weggabelung und sie lässt sich nicht umgehen: Nach ihr wählen Sie den Zweig, nicht die einzelne Maschine.
ATL — ölgeschmiert, 10 bar
Elf Maschinen in zwei Zweigen. Die meiste Luft pro Kilowatt in der ganzen Baureihe: 408 bis 1 560 l/min bei 1,5 bis 7,5 kW. Entweder ein blankes Aggregat auf dem Rahmen oder eine fertige Anlage auf einem 90- und 270-l-Behälter.
ATF — ölfrei, 10 bar
Acht Maschinen in zwei Zweigen. Teflon-Kolbenringe und eine Keramikoberfläche der Zylinder — in die Luft gelangt kein Öl. Die Leistung liegt in derselben Größenordnung wie bei ATL, bezahlt wird sie mit 102 bis 106 dB.
ATFS — ölfrei und fahrbar
Sechs Maschinen. Der einzige Zweig, den Sie selbst bewegen: 32 bis 76 kg, Räder, Griff und ein Behälter von drei bis hundert Litern. Zugleich der leiseste Zweig der ganzen Baureihe — 88 bis 92 dB.
ATH — ölgeschmiert, zweistufig
Fünfundzwanzig Maschinen in drei Zweigen. Druck von 15, 20 oder 30 bar für Technologien, denen zehn bar nicht reichen. Die stärksten Maschinen der Baureihe haben 15 kW und saugen 1 716 l/min an.
Was einen Kompressor industriell macht
Gewöhnliche Kolbenkompressoren fürs Handwerk sind für ein paar Stunden am Tag im Aussetzbetrieb gedacht. Nach einem Arbeitszyklus müssen sie eine Weile stehen, damit die Betriebstemperatur sinkt — darauf ist der ganze Aufbau ausgelegt, vor allem der Elektromotor mit der Kennzeichnung S3. Bei höherer Auslastung, typisch in der Industrie, braucht es eine andere Konstruktion und einen Motor für den Dauerbetrieb S1 mit 100 %. Daran sind auch die übrigen Teile des Verdichteraggregats angepasst.
Eine Industriemaschine ist in der Anschaffung teurer als die Handwerkerversion, dank der niedrigeren Betriebstemperatur aber wirkungsgradstärker. Und weil sie keine erzwungenen Stillstände zum Abkühlen braucht, erzeugt sie auch dann Luft, wenn ein gewöhnlicher Kompressor ruht. Das Ergebnis: Über eine Schicht liefert sie mehr Luft bei besserer Effizienz und niedrigeren Betriebskosten.
Eine Stufe oder zwei
Die Zahl der Stufen ist keine Marketingzahl — sie entscheidet, wie weit die Maschine verdichtet und wie heiß sie dabei wird.
Einstufig auf 10 bar
Fünfundzwanzig Maschinen. Die Luft wird in einem Schritt verdichtet. Einfacherer Aufbau, weniger Teile und das beste Verhältnis von Luft zu Leistung. Hierher gehören alle Zweige ATL, ATF und ATFS.
Zweistufig auf 15 bis 30 bar
Fünfundzwanzig Maschinen. Ein großer Niederdruckzylinder verdichtet vor, der Zwischenkühler nimmt die Wärme heraus und ein kleinerer Hochdruckzylinder bringt die Luft auf den Betriebsdruck. Die Kühlung zwischen den Stufen ist der Grund, warum die Maschine hohen Druck dauerhaft hält.
Wie viel Luft übrig bleibt
Mit steigendem Druck sinkt der Anteil der angesaugten Luft, der am Ausgang ankommt. Bei den Zehnbar-Zweigen sind es rund zwei Drittel der Ansaugung, bei den Dreißigbar-Zweigen eher die Hälfte. Deshalb werden Maschinen nicht nach der Ansaugung gewählt, sondern nach der Liefermenge beim Betriebsdruck.
Alle acht Zweige nebeneinander
Industriekompressoren ABAC Tech — 8 Zweige, 50 Maschinen, 10 bis 30 bar, 1,5 bis 15 kW, Motor S1 mit 100% Einschaltdauer | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zweig | Maschinen | Druck | Schmierung | Stufen | Behälter | Leistung | Ansaugung | Lwa |
| ATL auf dem Rahmen | 8 | 10 bar | ölgeschmiert | eine | ohne Behälter | 1,5–7,5 kW | 408–1 560 l/min | 98–101 dB(A) |
| ATL auf dem Behälter | 3 | 10 bar | ölgeschmiert | eine | 90 a 270 l | 2,2–5,5 kW | 504–1 146 l/min | 99–100 dB(A) |
| ATF auf dem Rahmen | 7 | 10 bar | ölfrei | eine | ohne Behälter | 1,5–7,5 kW | 408–1 470 l/min | 102–106 dB(A) |
| ATF auf dem Behälter | 1 | 10 bar | ölfrei | eine | 270 l | 4 kW | 918 l/min | 103–103 dB(A) |
| ATFS fahrbar | 6 | 10 bar | ölfrei | eine | 3 až 100 l | 2,2–3 kW | 330–430 l/min | 88–92 dB(A) |
| ATH 15 bar | 8 | 15 bar | ölgeschmiert | zwei | 90 a 270 l · 5× ohne Behälter | 1,5–7,5 kW | 252–1 002 l/min | 98–101 dB(A) |
| ATH 20 bar | 11 | 20 bar | ölgeschmiert | zwei | 90 a 270 l · 7× ohne Behälter | 1,5–15 kW | 204–1 716 l/min | 98–106 dB(A) |
| ATH 30 bar | 6 | 30 bar | ölgeschmiert | zwei | ohne Behälter | 2,2–15 kW | 252–1 710 l/min | 99–106 dB(A) |
Die Ansaugung ist das Volumen, das das Verdichteraggregat ansaugt; die Liefermenge beim Betriebsdruck finden Sie bei jedem Zweig einzeln. Lwa ist der Schallleistungspegel vom Typenschild der Maschine. Die Stückzahlen entsprechen dem, was im Shop sichtbar ist. Alle Werte sind Herstellerangaben.
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Wie die Baureihe aussieht
Drei Zweige nebeneinander: ölfrei auf dem Rahmen, ölfrei und fahrbar sowie zweistufig für Hochdruck.



Was alle Maschinen ABAC Tech gemeinsam haben
Motor S1 mit 100 % Einschaltdauer
Darf dauerhaft mit voller Leistung laufen, solange er gekühlt ist. Keine erzwungenen Pausen.
Graugussaggregat
Massiver Block mit großer Wärmekapazität — verträgt Dauerlast und eine wärmere Werkstatt.
Kühlung für Nonstop-Betrieb
Großer Ventilator und gerippte Zylinder halten die Temperatur unten, was den Wirkungsgrad erhöht.
Verstärkte Lager
Ausgelegt auf Dauerlauf, nicht auf ein paar Stunden am Tag.
Direktantrieb und Keilriemen
Je nach Zweig und Größe — immer so, dass die Drehzahl des Aggregats niedrig bleibt.
Zwei Jahre Garantie
Für alle Maschinen der Baureihe gilt eine zweijährige Garantie.
Service bei uns
ABAC ist eine Marke von Atlas Copco und wir betreuen sie — von der Garantie bis zu Ersatzteilen für die ganze Baureihe Tech.
Ventilek rät
Das Typenschild am Motor sagt Ihnen alles über die Ausdauer der Maschine. Steht dort S3 (oder eine Prozentangabe, etwa S3 50 %), handelt es sich um einen klassischen Kompressor, der rund die Hälfte der Zeit stehen und abkühlen muss. Treiben Sie ihn im Dauerbetrieb, brennt er früher oder später durch. Für Zwei- oder Dreischichtbetrieb suchen Sie S1: Diese Motoren haben massivere Wicklungen und eine bessere Kühlung, sie dürfen also ohne Pause laufen.
Häufige Fragen
- Was bedeutet S1 100 % genau?
- Es ist die Bezeichnung der Betriebsart des Elektromotors nach Norm. S1 bedeutet Dauerbetrieb: Die Maschine darf ununterbrochen mit voller Leistung laufen, solange sie gekühlt ist. Gewöhnliche Werkstattkompressoren haben S3, wo nach einer bestimmten Laufzeit eine Pause zum Abkühlen folgen muss — bei S3 50 % rund die Hälfte der Zeit. Die Betriebsart steht auf dem Motortypenschild.
- Hält ein Industriekompressor wirklich Nonstop-Betrieb aus?
- Ja, wenn die Kühlung stimmt, also Luftzufuhr und eine vernünftige Raumtemperatur. Der ganze Aufbau ist dafür gemacht: Graugussaggregat, verstärkte Lager und eine auf Dauerlast ausgelegte Kühlung. Genau deshalb erzeugt die Maschine über eine Schicht mehr Luft als eine, die ruhen muss.
- Soll ich nach der Ansaugung oder nach der Liefermenge wählen?
- Nach der Liefermenge beim Betriebsdruck. Die Ansaugung ist das Volumen, das das Aggregat ansaugt; die Liefermenge ist die Luft, die tatsächlich am Werkzeug oder an der Technologie ankommt. Der Unterschied wächst mit dem Druck — bei Zehnbar-Maschinen bleiben rund zwei Drittel der Ansaugung, bei Dreißigbar-Maschinen eher die Hälfte.
- Wann ist eine ölfreie Maschine sinnvoll?
- Überall dort, wo Öl in der Luft stören würde — Lackierereien, Lebensmittelbetriebe, Labore, Medizin, Verpackung. Ölfreie Aggregate haben überhaupt keine Ölfüllung, damit entfallen auch Kontrolle und Ölwechsel. Bezahlt wird das mit höherem Geräusch und einer etwas kürzeren Lebensdauer der Kolbenringe als bei ölgeschmierten Maschinen.
- Warum haben manche Maschinen keinen Behälter?
- Weil Kunden den Druckbehälter oft selbst wählen — nach Verbrauch, Platz und Vorschriften. Ein Aggregat auf dem Tragrahmen passt außerdem dorthin, wo für eine fertige Anlage kein Platz ist, und lässt sich an einen vorhandenen Behälter anschließen. In der Baureihe stehen 33 Maschinen ohne Behälter und 17 auf einem Behälter.
- Wie ist es mit dem Geräusch?
- Keiner dieser Zweige hat eine Schallhaube, die Werte liegen also zwischen 88 und 106 dB Schallleistung Lwa. Am leisesten ist der fahrbare ölfreie Zweig ATFS (88 bis 92 dB), am lautesten sind die größten ölfreien und die Hochdruckmaschinen. Steht die Maschine in einem Raum, in dem gearbeitet wird, rechnen Sie mit einem eigenen Maschinenraum oder einer Schallhaube.
- Baut ABAC auch Schraubenkompressoren für den Dauerbetrieb?
- Ja, und bei dauerhaft hohem Verbrauch sind sie meist die bessere Wahl. Eine industrielle Kolbenmaschine lohnt sich dort, wo die Entnahme stoßweise erfolgt oder wo Sie mehr als zehn bar brauchen. Den Link zu den Schraubenmaschinen finden Sie unten.
Wie es weitergeht
Diese Seite ist die Übersicht der industriellen Kolbenbaureihe ABAC Tech. Wenn Sie etwas anderes suchen: Eine Übersicht aller Baureihen finden Sie in der Kategorie Kompressoren.
- Baureihe ABAC Pro Line — Maschinen für Werkstatt und Handwerk, wo nichts nonstop läuft
- Schraubenkompressoren — für dauerhaft hohen Luftverbrauch
- Drucklufttrockner — Kondensat entsteht in jedem Kompressor, auch im ölfreien
- Alles von ABAC — Kolben- und Schraubenmaschinen der Marke an einer Stelle
- Wie man einen Kompressor wählt — vom Werkzeugverbrauch über die Leistung bis zum Behältervolumen
- Kompressorgeräusch — warum sich die Zahlen in Angeboten um zwanzig Dezibel unterscheiden
Die Leistungsangaben sind nach ISO 1217, Anhang C, in der geltenden Fassung gemessen; das Geräusch nach ISO 2151. Der Schallleistungspegel Lwa wird nach der europäischen Maschinenrichtlinie auf dem Typenschild der Maschine angegeben. Stückzahlen und Parameterbereiche entsprechen dem aktuellen Angebot. Alle Werte sind Herstellerangaben.
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Abac Tech ATL Kompressoren
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Abac Tech ATL Kompressoren
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Abac Tech ATF Kompressoren
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Abac Tech ATF Kompressoren
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Abac Tech ATH Kompressoren
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Kompressoren Abac Tech ATH
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Kompressoren Abac Tech ATH
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Abac Tech ATFS Kompressoren
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Vier Kilowatt auf dem Grundrahmen. Die erste Maschine der Kategorie, bei der der Hersteller die Stromspitze beim Start mit Stern-Dreieck-Anlauf mildert.
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