Wysokociśnieniowe zbiorniki ciśnieniowe 32 i 42 bar
Wysokociśnieniowe zbiorniki ciśnieniowe od 100 do 5 000 litrów na maksymalne ciśnienie robocze 32 lub 42 bar do sprężonego powietrza, azotu, argonu, helu, oleju i tlenu. Wszystkie są pionowe, a każda wielkość jest produkowana zarówno w wersji lakierowanej na niebieski kolor RAL 5015, jak i w wersji ocynkowanej.
Produkuje je włoska grupa Baglioni ze stali węglowej zgodnie z dyrektywą 2014/68/UE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED). Na zdjęciu widać wykonanie według indywidualnego projektu z kołnierzowym otworem rewizyjnym, a standardowe zbiorniki mają tylko przyłącza gwintowane.
Lakierowany czy ocynkowany?
Lakierowany (P)
Z zewnątrz lakier proszkowy w niebieskim kolorze RAL 5015, wewnątrz goła stal. Standardowe wykonanie do suchych i ogrzewanych kompresorowni.
Ocynkowany (G)
Ocynkowany ogniowo wewnątrz i na zewnątrz, dzięki czemu kondensat nie powoduje korozji stali również od środka. Sprawdza się w wilgotnych pomieszczeniach i w zakładach, w których powstaje dużo kondensatu.
Takie same wymiary
Oba wykonania mają takie same wymiary, przyłącza i masę. Rozpoznaje się je po trzeciej literze numeru katalogowego: VVP oznacza wersję lakierowaną, a VVG ocynkowaną.
Wszystkie wielkości
Na 32 bar oferujemy dziewięć wielkości od 100 do 5 000 l, a na 42 bar dziesięć, w tym dodatkowo 200 l. Wszystkie stoją na trzech nogach i mają przyłącza w obu dennicach oraz na płaszczu. Pozostałe zbiorniki pionowe można znaleźć na stronie pionowych zbiorników ciśnieniowych.
| Zbiorniki na 32 bar — od 100 do 5 000 l | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Numery katalogowe wersji lakierowanej / ocynkowanej | Pojemność | Ø × wysokość | Masa | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| VVP100-32 / VVG100-32 | 100 l | Ø 370 × 1 213 mm | 89 kg | 2" | 3/4" | – | 3/8" | 3/8" | – | 3/4" |
| VVP270-32 / VVG270-32 | 270 l | Ø 500 × 1 648 mm | 192 kg | 2" | 1" | 1" | – | 3/8" | 1" | 1" |
| VVP500-32 / VVG500-32 | 500 l | Ø 600 × 2 050 mm | 308 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP1000-32 / VVG1000-32 | 1 000 l | Ø 800 × 2 350 mm | 470 kg | 2" | 2" | 2" | 3/8" | 3/8" | 2" | 2" |
| VVP1500-32 / VVG1500-32 | 1 500 l | Ø 1 000 × 2 305 mm | 665 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP2000-32 / VVG2000-32 | 2 000 l | Ø 1 000 × 2 740 mm | 1 100 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP3000-32 / VVG3000-32 | 3 000 l | Ø 1 200 × 2 990 mm | 1 535 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP4000-32 / VVG4000-32 | 4 000 l | Ø 1 450 × 2 790 mm | 1 950 kg | 2" | 3" | 3" | 3/4" | 3/8" | 3" | 3" |
| VVP5000-32 / VVG5000-32 | 5 000 l | Ø 1 450 × 3 390 mm | 2 280 kg | 2" | 3" | 3" | 3/4" | 3/8" | 3" | 3" |
| Zbiorniki na 42 bar — od 100 do 5 000 l | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Numery katalogowe wersji lakierowanej / ocynkowanej | Pojemność | Ø × wysokość | Masa | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| VVP100-42 / VVG100-42 | 100 l | Ø 370 × 1 213 mm | 100 kg | 2" | 3/4" | – | 3/8" | 3/8" | – | 3/4" |
| VVP200-42 / VVG200-42 | 200 l | Ø 446 × 1 587 mm | 150 kg | 2" | 1" | – | 1/2" | 3/8" | – | 1" |
| VVP270-42 / VVG270-42 | 270 l | Ø 500 × 1 648 mm | 215 kg | 2" | 1" | 1" | – | 3/8" | 1" | 1" |
| VVP500-42 / VVG500-42 | 500 l | Ø 600 × 2 050 mm | 355 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP1000-42 / VVG1000-42 | 1 000 l | Ø 800 × 2 350 mm | 675 kg | 2" | 2" | 2" | 3/8" | 3/8" | 2" | 2" |
| VVP1500-42 / VVG1500-42 | 1 500 l | Ø 1 000 × 2 305 mm | 1 100 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP2000-42 / VVG2000-42 | 2 000 l | Ø 1 100 × 2 490 mm | 1 460 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP3000-42 / VVG3000-42 | 3 000 l | Ø 1 200 × 2 990 mm | 1 950 kg | 2" | 2" | 2" | 1/2" | 1/2" | 2" | 2" |
| VVP4000-42 / VVG4000-42 | 4 000 l | Ø 1 450 × 2 790 mm | 2 540 kg | 2" | 3" | 3" | 3/4" | 3/8" | 3" | 3" |
| VVP5000-42 / VVG5000-42 | 5 000 l | Ø 1 450 × 3 390 mm | 2 845 kg | 2" | 3" | 3" | 3/4" | 3/8" | 3" | 3" |
Numery przyłączy odpowiadają rysunkowi, a myślnik oznacza, że zbiornik danej wielkości nie ma tego przyłącza. Przyłącze 1 znajduje się w obu dennicach. Wymiary, przyłącza i masa dotyczą zarówno wykonania lakierowanego, jak i ocynkowanego. Prześwit A mierzy się od podłogi do dolnego przyłącza, a B i C to wysokości przyłączy na płaszczu nad podłogą.
#showmore#
Czym różnią się od standardowych zbiorników
Cięższe i wytrzymalsze
Zbiornik wysokociśnieniowy waży od dwóch do prawie czterech razy więcej niż standardowy zbiornik o tej samej pojemności na 11 lub 12 bar. Masę zwiększają grubszy płaszcz i grubsze dennice.
Na to samo miejsce
Wymiary zewnętrzne prawie wszystkich wielkości są takie same jak w standardowych zbiornikach o tej samej pojemności. Zbiornik wysokociśnieniowy zmieści się w tym samym miejscu, ale podłoga musi przenieść większy ciężar.
Duże przyłącza
Przyłącza w obu dennicach mają gwint 2" już w najmniejszym zbiorniku 100 l. Zbiorniki 4 000 i 5 000 l mają przyłącza boczne 3".
Do czego się nadają
- Za kompresorem na 30 bar. Kompresory ABAC Tech ATH na 30 bar są dostarczane bez zbiornika powietrza. Zbiornik na 32 bar pasuje do nich pod względem ciśnienia.
- Na ciśnienie do 40 bar. Zbiorniki na 42 bar służą instalacjom i kompresorom o ciśnieniu roboczym do 40 bar, na przykład w przemyśle PET albo na stanowiskach testowych.
- Powietrze, azot i inne gazy. Zbiorniki są przeznaczone do płynów grupy 1 z wyjątkiem wodoru, więc oprócz sprężonego powietrza i azotu można w nich przechowywać argon, hel, olej i tlen.
- Temperatura. Zbiorniki na 32 bar pracują w temperaturze od −20 do +100 °C, a zbiorniki na 42 bar od −20 do +80 °C.
Wodoru nie wolno przechowywać w tych zbiornikach. W przypadku tlenu także armatura, uszczelki i smary muszą być przeznaczone do tlenu, a olej ani tłuszcz nie mogą mieć kontaktu z tlenem.
Armatura na wysokie ciśnienie
Zbiorniki są dostarczane bez armatury. Wszystko, co montuje się na zbiorniku, musi wytrzymać jego ciśnienie robocze 32 lub 42 bar.
Zawór bezpieczeństwa
Musi otwierać się najwyżej przy ciśnieniu z tabliczki znamionowej zbiornika i odprowadzić pełną wydajność kompresora. Zawory do sprężonego powietrza z nastawą do 42 lub 50 bar można znaleźć wśród zaworów bezpieczeństwa.
Regulator ciśnienia
Tam, gdzie maszyny potrzebują niższego ciśnienia niż zbiornik, należy za nim zamontować regulator wysokiego ciśnienia o ciśnieniu wlotowym do 200 bar.
Filtracja
Powietrze z kompresora wysokociśnieniowego oczyszczają wysokociśnieniowe filtry HF do 50 bar, od filtrów zgrubnych po filtry z węglem aktywnym.
Manometr należy dobrać z zakresem powyżej ciśnienia roboczego zbiornika, a zawory kulowe, złączki i węże o ciśnieniu nominalnym co najmniej 32 lub 42 bar.
Transport i ustawienie
Zbiorniki ważą od 89 kg (100 l na 32 bar) do 2 845 kg (5 000 l na 42 bar). Stoją na trzech pionowych nogach z giętej blachy ze stopkami, a na górnej dennicy mają ucho transportowe.
Podłoże musi przenieść ciężar zbiornika skupiony w trzech punktach podparcia. Pod nogi podkłada się amortyzatory drgań, a zbiornika nie kotwi się na sztywno ani do podłogi, ani do konstrukcji.
Dokumenty i przeglądy
Zbiorniki są produkowane zgodnie z dyrektywą 2014/68/UE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED) i mają oznakowanie CE. Do zbiorników dołącza się deklarację zgodności z danymi z tabliczki znamionowej oraz instrukcję użytkowania i konserwacji.
Użytkownik musi zlecać regularne przeglądy zbiornika. Jakie przeglądy i w jakich terminach obowiązują, zależy od pojemności i ciśnienia zbiornika. Szczegółowo omawia to artykuł o obowiązkach użytkownika według przepisów czeskich.
Wykonanie na życzenie
Na życzenie producent dostarczy zbiorniki z otworem ręcznym 100 × 150 mm lub włazem 300 × 400 mm do kontroli wnętrza, z przyłączami kołnierzowymi albo z wewnętrzną powłoką epoksydową ALM.
Przy ciśnieniu do 16 bar wystarczą lżejsze i tańsze zbiorniki, które można znaleźć wśród zbiorników od 100 do 720 l i zbiorników od 1 000 do 3 000 l. Całą ofertę przedstawia przegląd zbiorników ciśnieniowych.
Ventilek radzi
Na zbiornik tylko armatura na to samo ciśnienie. Zawór bezpieczeństwa, manometr, zawory kulowe i węże muszą wytrzymać ciśnienie z tabliczki znamionowej zbiornika. Jedna część na niższe ciśnienie jest najsłabszym punktem całej instalacji.
- Jakie ciśnienie wytrzymują zbiorniki?
- Maksymalne ciśnienie robocze wynosi 32 lub 42 bar. Rozpoznaje się je po końcówce numeru katalogowego: -32 oznacza 32 bar, a -42 oznacza 42 bar.
- Czy zbiornik na 32 bar nadaje się do kompresora na 30 bar?
- Tak, zbiornik jest zaprojektowany na wyższe ciśnienie, niż dostarcza kompresor. Zawór bezpieczeństwa musi otwierać się najwyżej przy 32 bar.
- Do jakiego medium są przeznaczone zbiorniki?
- Do sprężonego powietrza, azotu, argonu, helu, oleju i tlenu, czyli do płynów grupy 1 z wyjątkiem wodoru.
- Czy zbiornik można napełnić tlenem?
- Tak, tlen należy do mediów, do których przeznaczone są zbiorniki. Armatura, uszczelki i smary muszą jednak być odpowiednie do tlenu, a olej i tłuszcz nie mogą mieć z nim kontaktu.
- Jaką temperaturę wytrzymują zbiorniki?
- Zbiorniki na 32 bar wytrzymują od −20 do +100 °C, a zbiorniki na 42 bar od −20 do +80 °C.
- Czy zbiorniki mają otwór rewizyjny?
- Standardowo nie, wszystkie przyłącza są gwintowane. Otwór ręczny 100 × 150 mm lub właz 300 × 400 mm producent dostarczy na życzenie.
- Jaka armatura jest potrzebna do zbiornika?
- Zawór bezpieczeństwa, manometr i zawory odcinające na ciśnienie zbiornika. Zbiorniki są dostarczane bez armatury.
Wyprodukowano zgodnie z dyrektywą 2014/68/UE dotyczącą urządzeń ciśnieniowych (PED). Medium: sprężone powietrze, azot, argon, hel, olej, tlen (płyny grupy 1 z wyjątkiem wodoru). Temperatura pracy od −20 do +100 °C (32 bar), od −20 do +80 °C (42 bar).
