Zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki powietrza od 100 do 720 l
Zbiorniki powietrza od 100 do 720 litrów na główny zapas sprężonego powietrza za kompresorem, do wyrównywania zmiennego poboru w warsztacie lub zakładzie produkcyjnym, a także jako zbiorniki azotu.
Do wyboru są zbiorniki pionowe i poziome na 11 lub 16 bar, lakierowane na niebieski kolor RAL 5015, ocynkowane albo z powłoką wewnętrzną do przemysłu spożywczego. Wszystkie są wykonane ze stali węglowej i wyprodukowane zgodnie z dyrektywą 2014/29/UE dotyczącą prostych zbiorników ciśnieniowych.
Pionowy czy poziomy
Pojemności i ciśnienia są w obu seriach podobne. Decyduje przede wszystkim miejsce, w którym zbiornik ma stanąć.
Pionowy VVP2
Zajmuje najmniej miejsca na podłodze, ale jest wysoki: wersja 500-litrowa ma ponad dwa metry wysokości. Stoi na trzech nóżkach, a przyłącza ma w obu dennicach i po bokach na dwóch wysokościach, więc powietrze można doprowadzić na dole i odebrać na górze.
Poziomy VHP
Niski zbiornik na dwóch nóżkach, pod które podkłada się amortyzatory drgań. Zmieści się w pomieszczeniu z niskim stropem lub pod podestem. Przyłącza ma w obu dennicach, trzy na górze i jedno na spodzie do odprowadzania kondensatu.
Lakierowane, ocynkowane i z powłoką wewnętrzną
Większość wielkości jest produkowana w trzech wykonaniach. Rozpoznaje się je po trzeciej literze numeru katalogowego: P oznacza wersję lakierowaną, G ocynkowaną, a A wersję z powłoką wewnętrzną ALM.
Lakierowane (P)
Z zewnątrz lakier proszkowy w niebieskim kolorze RAL 5015, wewnątrz goła stal. Standardowe wykonanie do suchych i ogrzewanych pomieszczeń, a wszystkie zbiorniki w tym wykonaniu można znaleźć wśród lakierowanych zbiorników ciśnieniowych.
Ocynkowane (G)
Ocynkowane ogniowo wewnątrz i na zewnątrz, dzięki czemu kondensat nie powoduje korozji stali również od środka. Sprawdzają się w wilgotnych pomieszczeniach i w zakładach, w których powstaje dużo kondensatu. Wszystkie są zebrane w zestawieniu ocynkowanych zbiorników ciśnieniowych.
Z powłoką wewnętrzną ALM (A)
Wewnątrz powłoka epoksydowa ALM dopuszczona do kontaktu z żywnością, z zewnątrz niebieski lakier RAL 5015. Do produkcji żywności i napojów oraz wszędzie tam, gdzie powietrze styka się z produktem, przeznaczone są zbiorniki z powłoką ALM.
W pionowych zbiornikach ocynkowanych i z powłoką ALM przyłącze 1 w dennicach ma zawsze 2". Zbiorniki ocynkowane bywają ponadto o kilka kilogramów cięższe. Różnice w poszczególnych wielkościach są podane na karcie każdego zbiornika.
Wszystkie wielkości
Zbiorniki danej pojemności z obu serii są zebrane także na osobnych stronach 100 l, 150 l, 200 l, 270 l, 500 l i 720 l.
| Zbiorniki pionowe VVP2 — od 100 do 720 l | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Numer katalogowy | Pojemność | Ciśnienie | Ø × wysokość | Prześwit A | Wysokość przyłączy bocznych B / C | Masa | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | Wykonanie |
| VVP2-100-11 | 100 l | 11 bar | Ø 370 × 1 213 mm | 180 mm | 355 / 1 055 mm | 31 kg | 1/2" | 3/4" | – | 3/8" | 3/8" | – | 3/4" | P, G |
| VVP2-200-11 | 200 l | 11 bar | Ø 446 × 1 557 mm | 175 mm | 400 / 1 225 mm | 55 kg | 1/2" | 1" | – | 3/8" | 3/8" | – | 1" | P, G |
| VVP2-270-11 | 270 l | 11 bar | Ø 500 × 1 648 mm | 175 mm | 599 / 1 304 mm | 67 kg | 1/2" | 1" | 1" | – | 3/8" | 1" | – | P, G, A |
| VVP2-500-11 | 500 l | 11 bar | Ø 600 × 2 050 mm | 155 mm | 785 / 1 665 mm | 115 kg | 1/2" | 1" | 1" | – | 3/8" | 1" | 1" | P, G, A |
| VVP2-720-11 | 720 l | 11 bar | Ø 800 × 1 745 mm | 145 mm | 580 / 1 310 mm | 155 kg | 2" | 2" | 2" | 3/8" | 3/8" | 2" | 2" | P, G, A |
| VVP2-270-16 | 270 l | 16 bar | Ø 500 × 1 648 mm | 175 mm | 599 / 1 304 mm | 101 kg | 1/2" | 1" | 1" | – | 3/8" | 1" | – | P, G, A |
| VVP2-500-16 | 500 l | 16 bar | Ø 600 × 2 050 mm | 155 mm | 785 / 1 665 mm | 145 kg | 2" | 2" | 2" | – | 3/8" | 2" | 2" | P, G, A |
| Zbiorniki poziome VHP — od 100 do 720 l | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Numer katalogowy | Pojemność | Ciśnienie | Ø × długość | Wysokość osi H | Rozstaw nóżek B | Masa | x | y | k | j | z | Wykonanie |
| VHP100-11 | 100 l | 11 bar | Ø 370 × 1 016 mm | 258 mm | 550 mm | 29 kg | 2" | 3/8" | 1/2" | 3/8" | 3/8" | P |
| VHP150-11 | 150 l | 11 bar | Ø 396 × 1 240 mm | 271 mm | 650 mm | 44 kg | 2" | 3/8" | 1/2" | 3/8" | 3/8" | P |
| VHP200-11 | 200 l | 11 bar | Ø 446 × 1 364 mm | 288 mm | 750 mm | 55 kg | 2" | 3/8" | 1/2" | 1/2" | 3/8" | P |
| VHP270-11 | 270 l | 11 bar | Ø 500 × 1 458 mm | 315 mm | 800 mm | 67 kg | 2" | 3/8" | 1" | 1/2" | 3/8" | P, G, A |
| VHP500-11 | 500 l | 11 bar | Ø 600 × 1 858 mm | 396 mm | 1 204 mm | 130 kg | 2" | 3/8" | 1" | 1/2" | 3/8" | P, G, A |
| VHP720-11 | 720 l | 11 bar | Ø 800 × 1 560 mm | 500 mm | 700 mm | 180 kg | 2" | 3/8" | 1" | 1/2" | 3/8" | P, G, A |
| VHP270-16 | 270 l | 16 bar | Ø 500 × 1 484 mm | 315 mm | 800 mm | 104 kg | 2" | 3/8" | 1" | 1/2" | 3/8" | P |
| VHP500-16 | 500 l | 16 bar | Ø 600 × 1 858 mm | 396 mm | 1 204 mm | 163 kg | 2" | 3/8" | 1" | 1/2" | 3/8" | P |
Numery i litery przyłączy odpowiadają rysunkom, a myślnik oznacza, że zbiornik danej wielkości nie ma tego przyłącza. Wymiary i przyłącza w tabeli dotyczą wykonania lakierowanego. Prześwit A zbiornika pionowego mierzy się od podłogi do dolnego przyłącza, B i C to wysokości przyłączy bocznych nad podłogą, H to wysokość osi zbiornika poziomego, a B rozstaw jego nóżek.
#showmore#
Do czego się nadają
- Główny zbiornik powietrza za kompresorem. Wyrównuje różnicę między wydajnością kompresora a poborem powietrza, dzięki czemu kompresor rzadziej się załącza, a ciśnienie w instalacji jest stabilniejsze.
- Oddzielanie kondensatu. W zbiorniku powietrze zwalnia i schładza się, a część zawartej w nim wilgoci skrapla się. Dlatego zbiornik montuje się przed osuszaczem, a na dole zbiornika potrzebny jest zawór spustowy kondensatu.
- Zapas przy dużym poborze. Przy maszynie lub stanowisku, które pobiera powietrze skokowo, pokrywa szczyt poboru, zanim spadnie ciśnienie w instalacji.
- Azot i przemysł spożywczy. Zbiorniki są przeznaczone do sprężonego powietrza i azotu, a wykonanie z powłoką ALM sprawdzi się tam, gdzie powietrze ma kontakt z żywnością.
Maksymalne ciśnienie kompresora nie może przekraczać ciśnienia zbiornika. Kompresor, który wyłącza się przy 13 lub 15 bar, wymaga zbiornika na 16 bar. Zbiornik na 11 bar nadaje się do kompresorów o ciśnieniu do 10 bar.
Co dokupić do zbiornika
Zbiorniki są dostarczane bez armatury. Do pracy potrzebują co najmniej zaworu bezpieczeństwa, manometru, zaworu odcinającego i spustu kondensatu.
Zestaw armatury
Do zbiorników pionowych na 11 bar jest gotowy zestaw z zaworem bezpieczeństwa, manometrem, dwoma zaworami kulowymi i zaworem spustowym kondensatu. Można go znaleźć wśród zestawów armatury do zbiorników ciśnieniowych.
Zawór bezpieczeństwa
Musi być ustawiony najwyżej na ciśnienie zbiornika. Do zbiorników na 11 bar pasują zawory bezpieczeństwa do kompresora, do zbiorników na 16 bar zawór o wyższym ciśnieniu otwarcia z oferty zaworów bezpieczeństwa HEROSE.
Manometr
Pokazuje ciśnienie w zbiorniku, a jego zakres powinien sięgać powyżej ciśnienia roboczego. Dobiera się go według gwintu wolnego przyłącza, na przykład spośród manometrów do sprężonego powietrza.
Spust kondensatu
W dużym zbiorniku zbiera się dużo kondensatu i należy go spuszczać codziennie. Ręcznie spuszcza się go zaworem spustowym kondensatu, a bez udziału obsługi zrobi to automatyczny spust kondensatu.
Zawór odcinający
Odcina zbiornik od instalacji i od kompresora, gdy trzeba coś wymienić albo przeprowadzić przegląd. Sprawdzi się tu zawór kulowy do sprężonego powietrza.
Dokumenty i przeglądy
Do każdego zbiornika dołączona jest deklaracja zgodności z danymi z tabliczki znamionowej, a na jej odwrocie instrukcja użytkowania i konserwacji. Należy ją zachować, bo będzie potrzebna przy uruchomieniu zbiornika i podczas przeglądów.
Produkcja podlega dyrektywie europejskiej, a deklaracja zgodności jest ważna w całej UE. Przeglądy w trakcie eksploatacji każde państwo określa jednak samo. W Czechach zbiorniki tej pojemności są urządzeniami ciśnieniowymi objętymi szczególnym nadzorem, a użytkownik musi zlecać ich regularne przeglądy: przegląd eksploatacyjny raz w roku, rewizję wewnętrzną raz na pięć lat i próbę ciśnieniową mniej więcej co dziewięć–dziesięć lat. W innych krajach obowiązują tamtejsze przepisy. Szczegółowo omawia to artykuł o obowiązkach użytkownika według przepisów czeskich.
Jak powstają zbiorniki
Zbiorniki produkuje włoska grupa Baglioni. Płaszcz zwija się z blachy, spoinę wzdłużną i spoiny obwodowe wykonuje automat do spawania łukiem krytym, a nóżki i króćce przyspawuje się osobno. Następnie każdy zbiornik przechodzi próbę ciśnieniową wodą przy ciśnieniu półtora raza wyższym od podanego na tabliczce znamionowej. Zbiorniki lakierowane otrzymują powłokę z farby proszkowej o grubości od 80 do 120 µm, a ocynkowane zanurza się w całości w roztopionym cynku, dzięki czemu cynk pokrywa ściankę wewnątrz i na zewnątrz. Gotowe zbiorniki opuszczają zakład zapakowane w folię, z deklaracją zgodności.
Mniejsze pojemności można znaleźć wśród małych zbiorników do 50 l, od 1 000 l ofertę kontynuują duże zbiorniki Baglioni, a zbiorniki z zamontowaną armaturą znajdują się w kategorii wyposażonych zbiorników ciśnieniowych.
Ventilek radzi
Powietrze wchodzi dołem, wychodzi górą. Jeśli powietrze z kompresora doprowadza się do dolnej części zbiornika, a odbiera na górze, kondensat zostaje na dnie, a do instalacji trafia suchsze powietrze. W najniższym punkcie zbiornika należy wtedy zamontować zawór spustowy kondensatu.
- Jak duży zbiornik powietrza jest potrzebny?
- To zależy od wydajności kompresora i od tego, jak zmienia się pobór powietrza. Im bardziej zmienny jest pobór i im częściej kompresor się załącza, tym większy zbiornik się opłaca. Sposób obliczenia opisuje poradnik, do którego odnośnik jest w poradzie Ventilka.
- Pionowy czy poziomy?
- Pojemności i ciśnienia są w obu seriach podobne, przy czym zbiornik 150 l jest produkowany tylko w wersji poziomej. Pionowy zajmuje mniej miejsca na podłodze, ale jest wysoki, a poziomy jest niski i dłuższy. Decyduje miejsce, w którym zbiornik ma stanąć.
- Kiedy potrzebny jest zbiornik na 16 bar?
- Gdy kompresor wyłącza się powyżej 10 bar, zwykle przy 13 lub 15 bar. Ciśnienie zbiornika musi być zawsze co najmniej równe najwyższemu ciśnieniu, jakie może do niego podać kompresor.
- Co zamówić razem ze zbiornikiem?
- Zawór bezpieczeństwa, manometr, zawór odcinający oraz zawór spustowy albo automatyczny spust kondensatu. Do zbiorników pionowych na 11 bar jest gotowy zestaw armatury.
- Czy zbiornik należy przykręcić do podłogi?
- Nie na sztywno. Pod nóżki podkłada się amortyzatory drgań, żeby wibracje kompresora i instalacji nie przenosiły się na spoiny zbiornika.
- Jakie dokumenty są dołączone do zbiornika?
- Deklaracja zgodności z danymi z tabliczki znamionowej zbiornika oraz z instrukcją użytkowania i konserwacji. Zbiornik ma oznakowanie CE zgodnie z dyrektywą 2014/29/UE.
- Czy zbiornik wymaga przeglądów?
- Tak, ale terminy określa każde państwo samo, a dyrektywa europejska reguluje tylko produkcję i deklarację zgodności. W Czechach zbiorniki od 100 litrów są urządzeniami ciśnieniowymi objętymi szczególnym nadzorem: przegląd eksploatacyjny raz w roku, rewizja wewnętrzna raz na pięć lat i próba ciśnieniowa mniej więcej co dziewięć–dziesięć lat. W innych krajach obowiązują tamtejsze przepisy.
- Jakie wykonanie wybrać?
- Lakierowane do suchych i ogrzewanych pomieszczeń, ocynkowane do wilgotnych miejsc i zakładów, w których powstaje dużo kondensatu, a z powłoką wewnętrzną ALM do przemysłu spożywczego.
- Jak dobrać zamiennik starego zbiornika?
- Pojemność i maksymalne ciśnienie są podane na tabliczce znamionowej starego zbiornika. Należy wybrać takie samo lub wyższe ciśnienie i porównać z tabelą średnicę, wysokość lub długość oraz położenie przyłączy.
Wyprodukowano zgodnie z dyrektywą 2014/29/UE dotyczącą prostych zbiorników ciśnieniowych (SPVD). Medium: sprężone powietrze i azot. Temperatura pracy od −10 do +120 °C.
