Kompresory przemysłowe ABAC Tech: tłokowe do pracy ciągłej
ABAC Tech · seria przemysłowa · S1 100 %Zwykły kompresor warsztatowy ma silnik w trybie S3 — po chwili pracy musi stać i stygnąć. ABAC Tech jest zbudowany odwrotnie: silnik w trybie S1 na 100% cyklu pracy może pracować bez przerwy, dopóki jest chłodzony. Kompresory przemysłowe ABAC Tech to osiem gałęzi i 50 maszyn od 1,5 do 15 kW, które różnią się trzema rzeczami — czy mają olej, na ile barów sprężają i czy stoją na zbiorniku, czy tylko na ramie nośnej.
Trzy pytania, które rozstrzygną wybór
Wszystkie osiem gałęzi ma wspólną przemysłową podstawę: silnik S1, żeliwny zespół sprężający i pracę bez przerw na stygnięcie. Różnią się tym.
1. Czy w powietrzu może być olej?
Maszyny olejowe dają przy tej samej mocy więcej powietrza i są tańsze w eksploatacji — do warsztatu, na serwis opon, do narzędzi. Bezolejowe są potrzebne tam, gdzie olej przeszkadza: lakiernie, przemysł spożywczy, laboratoria, służba zdrowia. W serii jest 36 olejowych i 14 bezolejowych maszyn.
2. Ile barów potrzebujecie?
Do zwykłych narzędzi wystarczy 10 bar — to potrafią jednostopniowe gałęzie ATL, ATF i ATFS. Gdy technologia wymaga więcej, wchodzą dwustopniowe ATH na 15, 20 lub 30 bar: powietrze jest sprężane dwukrotnie, a między stopniami chłodzone. Maszyn dwustopniowych jest w serii 25, czyli dokładnie połowa.
3. Zbiornik, czy sam agregat?
Gotowy zestaw na zbiorniku 90 lub 270 l wystarczy postawić i podłączyć — takich jest 17. Pozostałe 33 to zespół z silnikiem na ramie nośnej: zbiornik ciśnieniowy kupujecie własny, za to dobierzecie go do zużycia, a maszyna zmieści się i tam, gdzie na zbiornik nie ma miejsca.
Olejowe, czy bezolejowe
To pierwsze rozdroże i nie da się go ominąć: według niego wybieracie gałąź, a nie pojedynczą maszynę.
ATL — olejowe, 10 bar
Jedenaście maszyn w dwóch gałęziach. Najwięcej powietrza na kilowat w całej serii: 408 do 1 560 l/min przy 1,5 do 7,5 kW. Albo sam agregat na ramie, albo gotowy zestaw na zbiorniku 90 i 270 l.
ATF — bezolejowe, 10 bar
Osiem maszyn w dwóch gałęziach. Teflonowe pierścienie tłokowe i ceramiczna powierzchnia cylindrów — do powietrza nie dostanie się żaden olej. Wydajność jest tego samego rzędu co ATL, płaci się za to hałasem 102 do 106 dB.
ATFS — bezolejowe i jezdne
Sześć maszyn. Jedyna gałąź, którą przewieziecie sami: 32 do 76 kg, kółka, uchwyt i zbiornik od trzech do stu litrów. Zarazem najcichsza gałąź całej serii — 88 do 92 dB.
ATH — olejowe, dwustopniowe
Dwadzieścia pięć maszyn w trzech gałęziach. Ciśnienie 15, 20 lub 30 bar dla technologii, którym dziesięć barów nie wystarcza. Najmocniejsze maszyny serii mają 15 kW i zasysają 1 716 l/min.
Co czyni kompresor przemysłowym
Zwykłe kompresory tłokowe dla rzemiosła są przeznaczone na kilka godzin dziennie w pracy przerywanej. Po cyklu pracy muszą chwilę stać, żeby spadła temperatura robocza — temu odpowiada cała konstrukcja maszyny, przede wszystkim silnik elektryczny oznaczony S3. Przy większym obciążeniu, typowo w przemyśle, potrzebna jest inna konstrukcja i silnik zbudowany do pracy ciągłej S1 na 100 %. Do tego dostosowane są też pozostałe części zespołu sprężającego.
Maszyna przemysłowa jest w zakupie droższa niż wersja rzemieślnicza, ale dzięki niższej temperaturze pracy ma wyższą sprawność. A ponieważ nie potrzebuje wymuszonych postojów na chłodzenie, wytwarza powietrze także wtedy, gdy zwykły kompresor odpoczywa. Efekt: na zmianę dostarczy więcej powietrza przy lepszej efektywności i niższych kosztach eksploatacji.
Jeden stopień, czy dwa
Liczba stopni nie jest liczbą marketingową — decyduje o tym, dokąd maszyna doprowadzi ciśnienie i jak bardzo się przy tym nagrzeje.
Jednostopniowe na 10 bar
Dwadzieścia pięć maszyn. Powietrze sprężane jest w jednym kroku. Prostsza konstrukcja, mniej części i najlepszy stosunek powietrza do mocy. Należą tu wszystkie gałęzie ATL, ATF i ATFS.
Dwustopniowe na 15 do 30 bar
Dwadzieścia pięć maszyn. Duży cylinder niskiego ciśnienia wstępnie spręża powietrze, chłodnica międzystopniowa odbiera mu ciepło, a mniejszy cylinder wysokiego ciśnienia doprowadza je do ciśnienia roboczego. Chłodzenie między stopniami jest powodem, dla którego maszyna wytrzyma wysokie ciśnienie w pracy ciągłej.
Ile powietrza zostanie
Wraz ze wzrostem ciśnienia spada udział zassanego powietrza, które dotrze na wyjście. Przy gałęziach dziesięciobarowych to około dwóch trzecich zasysania, przy trzydziestobarowych raczej połowa. Dlatego maszyn nie wybiera się według zasysania, lecz według wydajności przy ciśnieniu roboczym.
Osiem gałęzi obok siebie
Kompresory przemysłowe ABAC Tech — 8 gałęzi, 50 maszyn, 10 do 30 bar, 1,5 do 15 kW, silnik S1 na 100% cyklu | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gałąź | Maszyn | Ciśnienie | Smarowanie | Stopnie | Zbiornik | Moc | Zasysanie | Lwa |
| ATL na ramie | 8 | 10 bar | olejowe | jeden | bez zbiornika | 1,5–7,5 kW | 408–1 560 l/min | 98–101 dB(A) |
| ATL na zbiorniku | 3 | 10 bar | olejowe | jeden | 90 a 270 l | 2,2–5,5 kW | 504–1 146 l/min | 99–100 dB(A) |
| ATF na ramie | 7 | 10 bar | bez oleju | jeden | bez zbiornika | 1,5–7,5 kW | 408–1 470 l/min | 102–106 dB(A) |
| ATF na zbiorniku | 1 | 10 bar | bez oleju | jeden | 270 l | 4 kW | 918 l/min | 103–103 dB(A) |
| ATFS jezdne | 6 | 10 bar | bez oleju | jeden | 3 až 100 l | 2,2–3 kW | 330–430 l/min | 88–92 dB(A) |
| ATH 15 bar | 8 | 15 bar | olejowe | dwa | 90 a 270 l · 5× bez zbiornika | 1,5–7,5 kW | 252–1 002 l/min | 98–101 dB(A) |
| ATH 20 bar | 11 | 20 bar | olejowe | dwa | 90 a 270 l · 7× bez zbiornika | 1,5–15 kW | 204–1 716 l/min | 98–106 dB(A) |
| ATH 30 bar | 6 | 30 bar | olejowe | dwa | bez zbiornika | 2,2–15 kW | 252–1 710 l/min | 99–106 dB(A) |
Zasysanie to objętość pobierana przez zespół sprężający; wydajność przy ciśnieniu roboczym znajdziecie przy każdej gałęzi osobno. Lwa to poziom mocy akustycznej z tabliczki maszyny. Liczby maszyn odpowiadają temu, co jest widoczne w sklepie. Wszystkie wartości są danymi producenta.
#showmore#
Jak seria wygląda
Trzy gałęzie obok siebie: bezolejowa na ramie, bezolejowa jezdna i wysokociśnieniowa dwustopniowa.
Co mają wszystkie maszyny ABAC Tech wspólnego
Silnik S1 na 100 % cyklu
Może pracować nieprzerwanie na pełnej mocy, dopóki jest chłodzony. Żadnych wymuszonych przerw.
Żeliwny zespół sprężający
Masywny blok o dużej pojemności cieplnej — zniesie trwałe obciążenie i wyższą temperaturę w warsztacie.
Chłodzenie na pracę nonstop
Duży wentylator i ożebrowane cylindry trzymają temperaturę nisko, co podnosi sprawność.
Wzmocnione łożyska
Dobrane do pracy ciągłej, a nie do kilku godzin dziennie.
Napęd bezpośredni i paski klinowe
Zależnie od gałęzi i wielkości — zawsze tak, by obroty zespołu pozostały niskie.
Dwa lata gwarancji
Na wszystkie maszyny serii obowiązuje dwuletnia gwarancja.
Serwis u nas
ABAC to marka Atlas Copco i serwisujemy ją — od gwarancji po części zamienne dla całej serii Tech.
Ventilek radzi
Tabliczka na silniku powie wam o wytrzymałości maszyny wszystko. Jeśli widzicie na niej S3 (albo zapis procentowy, na przykład S3 50 %), chodzi o klasyczny kompresor, który musi mniej więcej połowę czasu stać i stygnąć. Jeśli zajedziecie go pracą ciągłą, prędzej czy później go spalicie. Do pracy dwuzmianowej lub trzyzmianowej szukajcie S1: te silniki mają masywniejsze uzwojenie i lepsze chłodzenie, więc mogą pracować bez przerwy.
Częste pytania
- Co dokładnie znaczy S1 100 %?
- To oznaczenie trybu pracy silnika elektrycznego według normy. S1 oznacza pracę ciągłą: maszyna może pracować nieprzerwanie na pełnej mocy, dopóki jest chłodzona. Zwykłe kompresory warsztatowe mają S3, gdzie po pewnym czasie pracy musi nastąpić przerwa na ostygnięcie — przy S3 50 % mniej więcej połowa czasu. Tryb rozpoznacie na tabliczce silnika.
- Czy kompresor przemysłowy naprawdę wytrzyma pracę nonstop?
- Tak, jeśli ma zapewnione chłodzenie, czyli dopływ powietrza i rozsądną temperaturę w pomieszczeniu. Cała konstrukcja maszyny jest na to przygotowana: żeliwny zespół, wzmocnione łożyska i chłodzenie dobrane do trwałego obciążenia. Właśnie dlatego na zmianę wytworzy więcej powietrza niż maszyna, która musi odpoczywać.
- Mam wybierać według zasysania, czy według wydajności?
- Według wydajności przy ciśnieniu roboczym. Zasysanie to objętość pobierana przez zespół; wydajność to powietrze, które naprawdę dotrze do narzędzia lub technologii. Różnica między nimi rośnie z ciśnieniem — przy maszynach dziesięciobarowych zostaje około dwóch trzecich zasysania, przy trzydziestobarowych raczej połowa.
- Kiedy ma sens maszyna bezolejowa?
- Wszędzie tam, gdzie olej w powietrzu przeszkadza — lakiernie, przemysł spożywczy, laboratoria, służba zdrowia, pakowanie. Zespoły bezolejowe nie mają wkładu olejowego w ogóle, więc odpada też kontrola i wymiana oleju. Płaci się za to wyższym hałasem i nieco krótszą żywotnością pierścieni tłokowych niż w maszynach olejowych.
- Dlaczego niektóre maszyny nie mają zbiornika?
- Ponieważ zbiornik ciśnieniowy klient często dobiera sam — według zużycia, miejsca i przepisów. Zespół na ramie nośnej zmieści się też tam, gdzie na gotowy zestaw nie ma miejsca, i można go podłączyć do zbiornika, który już macie. W serii jest 33 maszyny bez zbiornika i 17 na zbiorniku.
- Jak to jest z hałasem?
- Żadna z tych gałęzi nie ma obudowy wyciszającej, więc wartości mieszczą się od 88 do 106 dB mocy akustycznej Lwa. Najcichsza jest jezdna bezolejowa gałąź ATFS (88 do 92 dB), najgłośniejsze są największe maszyny bezolejowe i wysokociśnieniowe. Jeśli maszyna stoi w pomieszczeniu, w którym się pracuje, liczcie się z oddzielną maszynownią albo obudową wyciszającą.
- Czy ABAC produkuje też kompresory śrubowe do pracy ciągłej?
- Tak, i przy trwałym wysokim zużyciu są zwykle odpowiedniejsze. Przemysłowa maszyna tłokowa ma sens tam, gdzie pobór jest zrywowy albo gdzie potrzebujecie ciśnienia wyższego niż dziesięć barów. Odnośnik do maszyn śrubowych znajdziecie niżej.
Dokąd dalej
Ta strona jest rozdrożem przemysłowej serii tłokowej ABAC Tech. Gdy szukacie czegoś innego: Przegląd wszystkich serii znajdziecie w kategorii Kompresory.
- Seria ABAC Pro Line — maszyny do warsztatu i rzemiosła, gdzie nie pracuje się nonstop
- Kompresory śrubowe — do trwałego wysokiego zużycia powietrza
- Osuszacze powietrza — kondensat powstaje w każdym kompresorze, także bezolejowym
- Wszystko od ABAC — maszyny tłokowe i śrubowe marki razem
- Jak wybrać kompresor — od zużycia narzędzi przez wydajność aż po pojemność zbiornika
- Hałas kompresora — dlaczego liczby w ofertach różnią się o dwadzieścia decybeli
Dane wydajnościowe są mierzone według ISO 1217, załącznik C, w obowiązującym brzmieniu; hałas według ISO 2151. Poziom mocy akustycznej Lwa podaje się zgodnie z europejską dyrektywą maszynową na tabliczce maszyny. Liczby maszyn i zakresy parametrów odpowiadają aktualnej ofercie. Wszystkie wartości są danymi producenta.
-
Kompresory Abac Tech ATL
-
Kompresory Abac Tech ATL
-
Kompresory Abac Tech ATF
-
Kompresory Abac Tech ATF
-
Kompresory Abac Tech ATH
-
Kompresory Abac Tech ATH
-
Kompresory Abac Tech ATH
-
Kompresory Abac Tech ATFS
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Lista produktów
Najmocniejsza maszyna kategorii: piętnaście kilowatów i ponad tysiąc litrów powietrza na minutę przy dwudziestu barach. Na ramie nośnej, z rozruchem przez gwiazda-trójkąt.
Najmocniejsza maszyna kategorii: piętnaście kilowatów i ponad tysiąc litrów powietrza na minutę przy trzydziestu barach. Dwukrotność tego, co daje jedenastokilowatowa.
Gotowy zestaw: dwustopniowy agregat osadzony na leżącym dziewięćdziesięciolitrowym zbiorniku. Maszyna przyjedzie złożona, wystarczy ją postawić i podłączyć.
Dwa i dwie dziesiąte kilowata na ramie nośnej. Najmocniejsza maszyna serii, która jeszcze startuje bezpośrednio, bez rozruchu przez gwiazda-trójkąt.
Gotowy zestaw na leżącym zbiorniku dwustusiedemdziesięciolitrowym. Dwustopniowy agregat 5,5 kW z rozruchem przez gwiazda-trójkąt, gotowy do postawienia i podłączenia.
Pięć i pół kilowata na ramie nośnej, z rozruchem przez gwiazda-trójkąt. Dla zakładów, które mają własny certyfikowany zbiornik na piętnaście barów.
Najmocniejsza maszyna serii na ramie nośnej. Siedem i pół kilowata, sprężanie dwustopniowe i ponad siedemset litrów na minutę przy piętnastu barach.
Największy gotowy zestaw serii: siedem i pół kilowata na leżącym zbiorniku dwustusiedemdziesięciolitrowym, z rozruchem przez gwiazda-trójkąt.
Największy zbiornik, jaki dostanie dwukilowatowy zespół w tej serii. Pięćdziesiąt litrów, 44 kg, nadal na kółkach i z uchwytem.
Jedenaście kilowatów na ramie nośnej. Wobec wersji 7,5 kW doda tylko dziewięć procent powietrza, za to pracuje swobodniej i jest o 39 kg cięższa.
Cztery kilowaty na stalowej ramie nośnej ze skrzynką elektryczną i z rozruchem przez gwiazda-trójkąt. Dwa razy więcej powietrza niż maszyna 2,2 kW za siedem kilogramów więcej.
Pięć i pół kilowata na stalowej ramie nośnej, z rozruchem przez gwiazda-trójkąt. Największa maszyna serii dostarczana od razu na ramie.
Pionowy dwudziestoczterolitrowy zbiornik zajmuje na podłodze mniej miejsca niż leżący. Bezolejowy zespół, 36 kg, kółka i uchwyt.
Najlżejsza maszyna serii — 32 kilo z kółkami i składanym uchwytem. Trzylitrowy zbiornik i ochronna rama z rur; przemysłowy silnik S1 w wykonaniu, które przewieziecie sami.
Najwydajniejsza maszyna serii na zwykłym gniazdku: stulitrowy zbiornik, cztery tłoki i 245 l/min. Waży 76 kg, ale nadal ma koła i uchwyt.
Jedyna maszyna serii na zasilaniu trójfazowym. Poza tym identyczna z wersją stulitrową na 230 V — ta sama moc, hałas, masa i wymiary.
Dwa pięciolitrowe zbiorniki pod ramą trzymają środek ciężkości nisko. Cztery tłoki w dwóch zespołach, 245 l/min i 50 kg — najlepiej jezdna z trzykilowatowych.
Najmniejsza maszyna serii na stalowej ramie nośnej ze skrzynką elektryczną. Gotowa do zakotwienia w podłodze albo na wibroizolatorach, bez dalszego montażu. Waży 71 kg.
Najmniejsza maszyna z serii jako gołe urządzenie z silnikiem na wspólnej płycie, bez ramy i bez zbiornika — do własnej zabudowy. Przy wadze 45 kilogramów można ją przenieść w...
Dwa i dwie dziesiąte kilowata na stalowej ramie nośnej ze skrzynką elektryczną. Najmocniejsza maszyna serii, która jeszcze startuje bezpośrednio, bez rozruchu przez...
Sama jednostka z silnikiem o mocy dwa i dwie dziesiąte kilowata. O sześćdziesiąt litrów więcej powietrza niż najmniejsza maszyna z serii, przy tej samej zabudowie i tylko o...
Gotowy zestaw: bezolejowy agregat osadzony na leżącym zbiorniku ciśnieniowym, który zarazem tworzy podstawę. Maszyna przyjedzie złożona, wystarczy ją postawić i podłączyć.
Najmocniejsza maszyna w tej serii. Dostarczana jako gołą jednostka z silnikiem, z rozruchem gwiazda-trójkąt — do własnej zabudowy lub do istniejącego zestawu.
Najmniejsza maszyna serii na stalowej ramie nośnej z listwą zaciskową. Gotowa do zakotwienia w podłodze albo na wibroizolatorach, bez dalszego montażu. Waży 70 kg.
Najmniejsza maszyna z serii i najtańsza droga do pracy ciągłej. Agregat z silnikiem na wspólnej płycie, bez ramy i bez zbiornika — do własnej zabudowy. Waży 45 kg.
Najmniejsza i najkrótsza maszyna kategorii. Dziewięćdziesięciolitrowy zbiornik zmieści się i tam, gdzie na dwieście siedemdziesiąt nie ma miejsca. Gotowy zestaw, 93 kg.
Maszyna o mocy pobieranej dwa i dwie dziesiąte kilowata na stalowej ramie nośnej. Najczęstszy wybór do mniejszego warsztatu z instalacją sprężonego powietrza, gdzie kompresor ma...
Sama jednostka z silnikiem o mocy dwa i dwie dziesiąte kilowata. O sześćdziesiąt litrów więcej powietrza niż najmniejsza maszyna z serii, przy tej samej zabudowie i tylko o...
Czterokilowatowa maszyna na zbiorniku dwustusiedemdziesięciolitrowym. Prawie dwukrotność powietrza wobec najmniejszej maszyny i zapas na pobór w zrywach. Waży 150 kg.
Czterokilowatowa maszyna na ramie nośnej z miękkim rozruchem silnika. Prawie dwukrotność powietrza wobec maszyny o mocy dwóch i dwóch dziesiątych kilowata, w tej samej...
Najmocniejsza maszyna kategorii z miękkim rozruchem silnika. Ten sam zbiornik co przy czterokilowatowej, ale o 174 litry powietrza więcej. Waży 189 kg.
Maszyna o mocy pięciu i pół kilowata na ramie nośnej z miękkim rozruchem. Solidniejsza budowa niż przy niższych mocach — 101 kg i dłuższa rama. Do zakładu ze stałym poborem z...
Najmocniejsza maszyna serii na ramie nośnej, gotowa do zakotwienia. Dziewięćdziesiąt litrów powietrza więcej wobec pięciu i pół kilowata. Najcięższa maszyna oferty, 120 kg.
Najmocniejsza maszyna w serii jako jednostka bez obudowy z silnikiem. Bez ramy, do własnej zabudowy lub do istniejącego zestawu. Przy wadze 102 kilogramów jest to najcięższa...
Najmniejsza maszyna serii na stalowej ramie nośnej. Piętnaście barów w dwóch stopniach, bez zbiornika — powietrze idzie prosto do instalacji albo do zbiornika, który już macie.
Najmniejszy gotowy zestaw serii: dwustopniowy agregat osadzony na leżącym zbiorniku dziewięćdziesięciolitrowym. Wystarczy postawić, podłączyć zasilanie i instalację.
Najmniejsza maszyna serii dwudziestobarowej na stalowej ramie nośnej. Dwadzieścia barów w dwóch stopniach, bez zbiornika — powietrze idzie prosto do instalacji albo do...
Jedenaście kilowatów na ramie nośnej. O dwie trzecie więcej powietrza niż wersja 7,5 kW i inna klasa wagowa — 185 kg i hałas o pięć decybeli wyżej.
Gotowy zestaw z leżącym zbiornikiem dziewięćdziesięciolitrowym i rozruchem bezpośrednim. Najmocniejsza maszyna serii, którą można postawić i podłączyć bez zajmowania się...
Dwa i dwie dziesiąte kilowata na ramie nośnej. Najmocniejsza maszyna serii, która startuje jeszcze bezpośrednio, bez rozruchu przez gwiazda-trójkąt.