Kompresory śrubowe do pracy ciągłej

Zestaw kompresora śrubowego ze zbiornikiem powietrza i osuszaczem

382 maszyny

Kompresor śrubowy spręża powietrze w sposób ciągły, bez zaworów i bez przerw — dlatego wytrzymuje pracę ciągłą i zużywa na ten sam kubik co najmniej o 30% mniej energii niż maszyna tłokowa. W ofercie mamy 382 kompresory śrubowe czterech marek, od 2,2 do 315 kW, olejowe i bezolejowe. Ta strona pomoże Ci wybrać: cztery pytania, następnie porównanie marek i od razu listę maszyn.

2,2 – 315 kWmoc silnika

200 – 66 200 l/minwydajność powietrza

7 – 20 barciśnienie robocze

382maszyny w czterech markach

Cztery pytania, które rozstrzygają

Odpowiedzi na nie zawężą prawie czterysta maszyn do kilku. Kolejność nie jest przypadkowa — każde kolejne pytanie zawęża to, co zostało po poprzednim.

Ile powietrza zużywa zakład?

To pierwsza i najważniejsza liczba — a maszynę wybiera się według litrów na minutę, nie według kilowatów. Zsumuj zużycie narzędzi i maszyn, które mogą pracować jednocześnie, i dodaj zapas na nieszczelności instalacji. Nasza oferta obejmuje od 200 do 66 200 l/min, więc pierwsza odpowiedź odrzuci większość maszyn.

Czy pobór faluje w ciągu zmiany?

Gdy zużycie się zmienia — raz pracuje wszystko, raz nic — opłaca się falownik: maszyna utrzymuje ciśnienie obrotami, zamiast raz po raz przechodzić na bieg jałowy. Sam z siebie oszczędza do 35 % energii. Przy równomiernym poborze na pełnej mocy stałe obroty są tańsze i zużyją tyle samo.

Czy powietrze może zetknąć się z olejem?

Przemysł spożywczy, napoje, farmacja, medycyna, elektronika i lakiernie potrzebują powietrza, do którego olej nie ma jak się dostać. Potrafią to tylko maszyny bezolejowe. W przypadku olejowych resztkowy olej wynosi poniżej 5 ppm, czyli powietrze jest około sześć razy czystsze niż z kompresora tłokowego — dla większości zakładów to wystarczy, dla pozostałych nie.

Gdzie maszyna będzie stała?

We własnej sprężarkowni nie liczy się hałas ani powierzchnia. Bezpośrednio w warsztacie już tak — najcichsze urządzenia pracują na poziomie 55 dB(A), najgłośniejsze na 94. Kompresor śrubowy jest w porównaniu z kompresorem tłokowym cichszy o około 20 dB(A), dzięki czemu można go ustawić na stanowisku pracy. Część urządzeń dostarczana jest razem ze zbiornikiem powietrza i osuszaczem w jednej ramie.

Cztery marki i czym się różnią

Każda pokrywa inne pasmo i inną potrzebę. Przy każdej napisane jest, kiedy ją wziąć; z karty przejdziesz na jej własny przewodnik po poszczególnych seriach.

SCR

166 maszyn · 2,2 – 280 kW — Najszerszy zakres i jedyne maszyny bezolejowe. Od jednostki spiralnej do gabinetu po dwustopniowe maszyny w zabudowie do pracy ciągłej. Jedyna z naszych marek, która robi też powietrze bezolejowe. Osiem serii ułożonych według mocy — jeśli nie wiesz, gdzie zacząć, zacznij tutaj.

ATMOS

104 maszyny · 4 – 110 kW — Czeska produkcja i siedem lat gwarancji. Produkowane w Czechach, więc serwis i części są pod ręką. Ma 7 lat gwarancji w wersji podstawowej, bez dopłaty. Trzy serie tworzą czystą drabinę: Albert do warsztatu, SEC do średniej produkcji, SMARTRONIC do dużego zakładu. Osiąga do 13 bar.

ABAC

30 maszyn · 2,2 – 22 kW — Kompaktowe maszyny do warsztatu. Małe i ciche maszyny do 22 kW, często jako zestaw ze zbiornikiem powietrza, osuszaczem i filtracją w jednej ramie. Sprawdzają się tam, gdzie zastępuje się kompresor tłokowy, a duża obudowa byłaby zbędna. Jeden model radzi sobie nawet ze zwykłym gniazdkiem 230 V.

WALTER

82 maszyny · 5,5 – 315 kW — Siedem lat gwarancji na całą maszynę i najwyższe ciśnienie w ofercie. Siedem serii od maszyn z napędem pasowym na zbiorniku powietrza przez napęd bezpośredni i falownik aż po dwustopniowe maszyny w zabudowie do 315 kW. Jako jedyna osiąga 16 i 20 bar — seria SLC do cięcia laserowego.

Porównanie czterech marek
Marka	Maszyn	Moc (kW)	Wydajność (l/min)	Ciśnienie (bar)	Hałas dB(A)	Smarowanie	Gwarancja
SCR	166	2,2 – 280	200 – 60 000	7 – 12,5	55 – 86	olejowe i bezolejowe	5 lat
ATMOS	104	4 – 110	400 – 19 100	9 – 13	63 – 94	olejowe	7 lat
ABAC	30	2,2 – 22	272 – 3 090	10	59 – 71	olejowe	5 lat
WALTER	82	5,5 – 315	850 – 66 200	8 – 20	60 – 86	olejowe	7 lat

Wydajność to znamionowy przepływ objętościowy według ISO 1217; przy maszynach z falownikiem chodzi o górną granicę zakresu regulacji. Zakresy dotyczą całej marki, poszczególne modele się różnią — dokładne wartości znajdziesz przy produkcie.

#showmore#

Wszystkie 24 serie w jednym miejscu

To cały program czterech marek, wewnątrz każdej z nich ułożony według mocy, a w przypadku marki WALTER według ceny. Jeśli wiesz, ile powietrza potrzebujesz, znajdziesz tu serię, która to pokrywa, i klikniesz od razu do niej.

Wszystkie 24 serie w jednym miejscu
Seria	Maszyn	Moc	Wydajność	Smarowanie
SCR — 8 serii
SCR-XA	21	2,2 – 29,6 kW	200 – 3 520 l/min	bezolejowe
SCR-APM Mini	9	3,7 – 5,5 kW	320 – 696 l/min	olejowe
SCR-APM Maxi	13	7,5 – 15 kW	950 – 2 000 l/min	olejowe
SCR-PM2 wyprzedaż	6	7,5 – 15 kW	950 – 2 000 l/min	olejowe
SCR-EPM	21	15 – 45 kW	2 300 – 9 500 l/min	olejowe
SCR-G / GV	32	37 – 280 kW	5 700 – 47 000 l/min	bezolejowe
SCR-EPM2	24	55 – 160 kW	10 000 – 33 500 l/min	olejowe
SCR-H / HPM	14	132 – 280 kW	28 500 – 60 000 l/min	olejowe
ATMOS — 3 serie
Albert	59	4 – 22 kW	400 – 3 600 l/min	olejowe
SEC	10	15 – 37 kW	2 200 – 6 300 l/min	olejowe
SMARTRONIC	35	30 – 110 kW	6 100 – 19 100 l/min	olejowe
ABAC — 6 serii
SPINN.D	2	2,2 kW	272 l/min	olejowe
SPINN Mini	4	2,2 – 5,5 kW	294 – 780 l/min	olejowe
SPINN SPV	4	2,2 – 5,5 kW	293 – 757 l/min	olejowe
CROSS	7	4 – 7,5 kW	495 – 848 l/min	olejowe
SPINN Maxi	7	5,5 – 15 kW	696 – 1 680 l/min	olejowe
SPINN Large	6	15 – 22 kW	2 215 – 3 090 l/min	olejowe
WALTER — 7 serii
SKTG SP i SK SP	12	5,5 – 7,5 kW	850 – 1 150 l/min	olejowe
SK KSP	17	11 – 315 kW	1 650 – 49 500 l/min	olejowe
SF KSP	19	5,5 – 315 kW	950 – 49 500 l/min	olejowe
SFTG KSP	14	5,5 – 15 kW	950 – 2 250 l/min	olejowe
SKTG KSP	4	11 – 15 kW	1 650 – 2 250 l/min	olejowe
SLC Laser Cut	3	15 – 22 kW	1 300 – 2 400 l/min	olejowe
SF DSP	13	22 – 315 kW	4 200 – 66 200 l/min	olejowe

Dlaczego śrubowa, a nie tłokowa

Cztery różnice, które rozstrzygają, czy zmiana się opłaci. Piąta to cena zakupu — przy śrubowej jest wyższa i właśnie dlatego warto policzyć pozostałe cztery.

Nieprzerwana dostawa sprężonego powietrza — **Praca ciągła** — Zasada obrotowa zniesie pracę 24/7 bez przerw na chłodzenie — tam, gdzie maszyna tłokowa by się ugotowała.

Czystość sprężonego powietrza i filtracja — **Czystsze powietrze** — Pozostałość oleju poniżej 5 ppm, czyli powietrze około sześć razy czystsze niż z kompresora tłokowego. Szeregi bezolejowe nie mają oleju w komorze w ogóle.

Niskie zużycie energii elektrycznej przez kompresor — **Niższe zużycie** — Technologia śrubowa jest co najmniej o 30 % bardziej energooszczędna niż tłokowa. Eksploatacja stanowi przy tym do 70 % kosztów całego życia maszyny.

Niski poziom hałasu kompresora na stanowisku pracy — **Cichsza praca** — O mniej więcej 20 dB(A) mniej niż maszyna tłokowa. Najcichsze modele pracują na 55 dB(A) i można je postawić wprost na stanowisku pracy.

Wykres porównania ilości powietrza na kilowat w kompresorze śrubowym i tłokowym

Ile powietrza dostaniesz z jednego kilowata

Różnica nie rośnie równomiernie — im większa maszyna, tym większa przewaga technologii śrubowej. Przy małych maszynach około 2,2 kW różnica jest niewielka; od mniej więcej 5,5 kW w górę się rozwiera, a przy 15 kW chodzi już o wielokrotność. Eksploatacja stanowi do 70 % kosztów całego życia maszyny, więc liczy się to nie w latach, tylko w miesiącach.

Na czym da się zaoszczędzić

Sześć technologii i tyle, ile każda z nich oszczędza. Im wyżej w ofercie, tym więcej ich maszyna niesie — dlatego przy pracy wielozmianowej opłaca się droższa maszyna.

Na czym da się zaoszczędzić
Technologia	Oszczędność	Jak to działa
Falownik	do 35 %	Obroty zmieniają się według poboru, więc odpada kosztowna praca na biegu jałowym.
Napęd bezpośredni	1 – 10 %	Blok siedzi na silniku bez pasków i bez przekładni, nie powstają straty na przeniesieniu.
Dokładne ciśnienie	3 – 15 %	Każdy dodatkowy bar kosztuje 7 % energii. Ciśnienie utrzymywane jest z dokładnością 0,01 bar.
Planowanie zmian	1 – 5 %	Tygodniowy plan odstawia maszynę na czas przestoju, więc prąd nie ucieka nieszczelnościami.
Silniki IE4 i IE5	2 – 5 %	Szczytowa sprawność także przy częściowym obciążeniu, gdzie zwykły silnik wypada najgorzej.
Sterowana wentylacja	1 – 2 %	Wentylator pracuje tylko wtedy, gdy trzeba chłodzić.

Falownik do regulacji obrotów kompresora — **Falownik** — do 35 %

Napęd bezpośredni bloku śrubowego i silnika elektrycznego bez pasków — **Napęd bezpośredni** — 1 – 10 %

Elektroniczne sterowanie ciśnieniem kompresora — **Dokładne ciśnienie** — 3 – 15 %

Tygodniowy plan pracy przeciw nieszczelnościom instalacji — **Planowanie zmian** — 1 – 5 %

Silnik elektryczny na magnesy trwałe w klasie IE4 — **Silniki IE4 i IE5** — 2 – 5 %

Wentylator chłodzenia z regulacją obrotów — **Sterowana wentylacja** — 1 – 2 %

Odznaka pięcioletniej gwarancji na kompresory śrubowe

Gwarancja 5 lat i serwis na terenie Czech

Na wszystkie kompresory śrubowe z naszego sklepu internetowego udzielamy przedłużonej gwarancji 5 lat za darmo. W przypadku marek ATMOS i WALTER jest to od razu 7 lat, w standardzie i bez dopłaty — na rynku nie jest to standardowe rozwiązanie. Warunkiem jest regularny serwis i oryginalne części; serwis zapewniamy na terenie całej Republiki Czeskiej.

Jednostka pomiarowa zdalnego monitoringu kompresora

Maszyna pod nadzorem także zdalnie

Niezależny monitoring przez kartę SIM wysyła dane o motogodzinach, przeglądach i ostrzeżeniach wprost do ciebie albo do technika serwisu. Usterkę rozwiążesz więc wcześniej, niż zamieni się w postój. Da się go dołożyć także do maszyny, którą już masz.

Kompresor śrubowy w obudowie wyciszającej

Do kompresora należy jeszcze coś

Sama maszyna wytwarza powietrze, ale użytecznym czyni je dopiero reszta sprężarkowni. Zbiornik powietrza wyrównuje szczyty, aby kompresor nie załączał się przy każdym poborze. Osuszanie usuwa wodę, która w przeciwnym razie kondensowałaby się w instalacji i w narzędziach. A instalacja decyduje o tym, ile ciśnienia stracisz po drodze.

Ventilek radzi

Nie kupujcie kompresora na podstawie tabliczki znamionowej z kilowatami. Liczy się to, ile litrów na minutę urządzenie dostarczy przy waszym ciśnieniu i ile na to zużyje — a to przy dwóch urządzeniach z tym samym silnikiem może się różnić nawet o ćwierć. Przejście z tłoka na śrubę to jak zamiana starego traktora na nowoczesną maszynę: cichszą, zużywającą ułamek energii i niemęczącą się po godzinie pracy. Napiszcie nam odbiór i czas pracy, a obliczymy, ile będzie was kosztować dana maszyna rocznie.

Częste pytania o wybór

Jak właściwie działa kompresor śrubowy?: Dwa zazębiające się wirniki obracają się przeciwbieżnie, a przestrzeń między ich zębami stopniowo zmniejsza się na drodze od ssania do wydmuchu. Powietrze jest dzięki temu sprężane bez zaworów, bez wstrząsów i bez przerw — dlatego maszyna wytrzymuje pracę ciągłą. Czasem nazywa się go też kompresorem ślimakowym, to to samo. Dokładniej jest to omówione w poradniku.
Czy opłaca się falownik, czy wystarczą stałe obroty?: Decyduje to, czy pobór faluje. Maszyna o stałych obrotach potrafi tylko pracować albo odciążyć — a odciążona wciąż zużywa mniej więcej jedną trzecią mocy. Gdy zakład ma szczyty i przestoje, falownik ten bieg jałowy usuwa i oszczędza do 35 % energii. Gdy natomiast linia pracuje równomiernie pełną mocą, falownik nie ma czego oszczędzać i zostaje z niego tylko wyższa cena zakupu.
Co jest tańsze — maszyna tłokowa czy śrubowa?: Tłokowa przy zakupie, śrubowa w eksploatacji. Eksploatacja stanowi przy tym do 70 % kosztów całego życia maszyny, więc przy pracy wielozmianowej różnica w cenie wraca w ciągu miesięcy, a nie lat. Przy jednej zmianie i małym poborze nie jest to już tak jednoznaczne — napisz nam swój pobór i czas pracy, a policzymy to.
Ile barów wybrać?: Większości narzędzi pneumatycznych i maszyn wystarcza 7 albo 8 barów. Każdy dodatkowy bar kosztuje mniej więcej 7 % mocy, więc nie opłaca się kupować ciśnienia „na wszelki wypadek”. Dziesięć barów ma sens przy długich instalacjach; 13 bar daje tylko część oferty.
Czy potrzebuję jeszcze czegoś dodatkowego do kompresora?: Prawie zawsze zbiornik powietrza, aby urządzenie nie załączało się przy każdym poborze, oraz osuszanie, aby w instalacji nie kondensowała się woda. W przypadku mniejszych urządzeń oba elementy można kupić od razu w jednej ramie z kompresorem, w przypadku dużych sprężarkownia jest konfigurowana na miarę.
Jaka jest gwarancja i jak wygląda serwis?: Na kompresory śrubowe z naszego e-shopu dajemy 5 lat gwarancji gratis, w przypadku marek ATMOS i WALTER 7 lat w standardzie i bez dopłaty. Warunkiem jest regularny serwis i oryginalne części. Serwis zapewniamy na terenie całej Republiki Czeskiej, a maszynę można monitorować również zdalnie.

Podane zakresy dotyczą całej oferty, poszczególne modele się różnią. Dane o wydajności pochodzą z materiałów producentów, pomiar przepływu odpowiada ISO 1217. Przy dużych maszynach cena zależy od konkretnego zestawu, dlatego podawana jest przy nich na zapytanie.