Kompresory śrubowe SCR-APM Mini: Technologia dla mniejszych zakładów
Trzy poziomy wyposażenia, 9 modeliSeria SCR-APM Mini wprowadza do warsztatu technikę, którą do niedawna montowano tylko w dużych maszynach przemysłowych: silnik z magnesami trwałymi powyżej klasy IE4, bezpośrednie połączenie silnika z blokiem śrubowym bez pasów i przekładni oraz falownik, który utrzymuje obroty dokładnie na tym, co warsztat właśnie zużywa.
Trzy poziomy wyposażenia: samodzielna maszyna Base, zestaw TD ze zbiornikiem i osuszaczem, albo FF, który dodaje do tego dwustopniową filtrację i automatyczną obróbkę kondensatu. Zakres regulacji serii to 130 do 690 litrów na minutę. Zestawy TD i FF montowane są w Czechach.
Dlaczego śrubowa zamiast tłokowej
W rzemiośle i mniejszych zakładach kompresor tłokowy bywał wyborem głównie ze względu na cenę. Technologia śrubowa zeszła jednak również do zakresu mniejszego zużycia — i wnosi tu to, czego nie dostaniecie w maszynie tłokowej:
- stała dostawa sprężonego powietrza
- wyższa sprawność energetyczna
- wyraźnie niższa głośność
- precyzyjne sterowanie pracą
- niska zawartość oleju
- minimalna wilgotność sprężonego powietrza
Skąd bierze się oszczędność
35 % — bez biegu jałowego
Falownik płynnie zmienia obroty według poboru, więc maszyna nie zużywa prądu w chwilach, gdy nikt nie pobiera powietrza.
15 % — żadnego zbędnego ciśnienia
Na sterowniku IT7000 ustawisz dokładnie takie ciśnienie, jakiego potrzebujesz. Każdy bar ponad to kosztuje zużycie.
5 % — żadnych strat przekładni
Silnik jest połączony z blokiem bezpośrednio. W porównaniu z pasami klinowymi odpada strata oraz ich napinanie i wymiany.
3 % — sprawne silniki IE4
Magnesy trwałe i chłodzenie olejem. Sprawność przewyższa wymagania klasy IE4 według IEC EN 60034.
Czym wyróżnia się seria
Silnik IE4 z magnesami trwałymi
Chłodzony olejem z bloku śrubowego. Sprawność przewyższa wymagania klasy IE4 według IEC EN 60034 — a ponieważ chłodzi go olej, nie potrzebuje własnego wentylatora ani doprowadzenia czystego powietrza.
Bezpośrednie połączenie bez strat
Blok jest połączony z silnikiem bezpośrednio. Odpadają straty w przekładni oraz konserwacja, jakiej wymagają pasy klinowe, przekładnia czy sprzęgło elastyczne.
Falownik INOVANCE ze sterowaniem wektorowym
Obroty zmieniają się płynnie według poboru, więc maszyna nie pracuje na jałowym biegu. Sterowanie wektorowe utrzymuje moment obrotowy już od 0,1 Hz — zwykłe falowniki poniżej 5 Hz tracą sprawność.
Sterownik IT7000 z 7-calowym ekranem
Kolorowy ekran dotykowy po czesku i słowacku. Śledzi stan maszyny, interwały serwisowe i umożliwia tygodniowe planowanie pracy.
Stan rozpoznasz od drzwi
Panel przedni świeci i kolorem pokazuje, czy kompresor aktualnie wytwarza powietrze, jest w stanie odciążenia, czy stoi. Nie musicie do niego podchodzić.
Co jest w środku
W środku jest smarowany olejem blok śrubowy własnej produkcji o niskich obrotach, połączony bezpośrednio z silnikiem na magnesy trwałe. Wokół niego filtr powietrza, oleju i separacyjny, zawór kombinowany, chłodnica oleju z wentylatorem oraz szafa falownika.
Samodzielna maszyna Base mierzy 650 × 600 × 860 mm i waży 180 kg. TD dodaje zbiornik i osuszacz, FF jeszcze filtrację i separator — i jest o 126 mm szerszy.
1 blok śrubowy ze zbiornikiem oleju · 2 silnik z magnesami trwałymi · 3 filtr powietrza · 4 filtr oleju · 5 filtr separacyjny · 6 zawór kombinowany · 7 chłodnica oleju · 8 wentylator · 9 falownik · 10 wyjście powietrza
Blok śrubowy, silnik elektryczny i zbiornik oleju są zintegrowane w jedną całość — dlatego cała maszyna mieści się na powierzchni 650 × 600 mm.
Trzy poziomy wyposażenia
Base — maszyna samodzielna
Dla zakładów, które mają zbiornik i osuszanie rozwiązane osobno. Najmniejsze wymiary zabudowy z całej serii: 650 × 600 mm powierzchni.
TD — zestaw 3w1
Kompresor, zbiornik powietrza 200 l i osuszacz kondensacyjny RDL na jednej ramie. Odpada projektowanie połączeń, zmniejsza się ilość materiału montażowego i nie jest wymagana certyfikacja zestawu ciśnieniowego.
FF — najwyższe wyposażenie
Cały zestaw TD, a do niego dwustopniowa filtracja i automatyczna obróbka kondensatu. Powietrze klasy 1-4-1 według ISO 8573-1 oraz separator, który oddziela olej od wody.
| Co zawiera każdy zestaw | ||
|---|---|---|
| Wyposażenie | TD | FF |
| zbiornik | tak | tak |
| osuszacz ziębniczy | tak | tak |
| filtr wstępny + mikrofiltr | — | tak |
| spusty kondensatu | — | tak |
| separator woda-olej | — | tak |
Podstawa kompresora i jego główna technologia pozostają takie same we wszystkich wersjach. Wyższe zestawy stopniowo uzupełniają urządzenia do uzdatniania powietrza i automatycznego przetwarzania kondensatu.
Od lewej: Base maszyna samodzielna · TD ze zbiornikiem i osuszaczem · FF z filtracją i separatorem WOSM, widocznym po prawej przy zbiorniku.
Który model wybrać
| Kompresory śrubowe SCR-APM Mini (10 bar, falownik) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model | Wyposażenie | Zakres regulacji | Objętościowo | Moc | Zbiornik | Osuszacz | Masa |
| SCR-3/10APM | Base | 130 – 320 l/min | 7,8 – 19,2 m³/h | 3,6 kW | — | nie | 180 kg |
| SCR-4/10APM | Base | 200 – 510 l/min | 12,0 – 30,6 m³/h | 4,7 kW | — | nie | 180 kg |
| SCR-5,5/10APM | Base | 280 – 690 l/min | 16,8 – 41,4 m³/h | 5,8 kW | — | nie | 180 kg |
| SCR-3/10APM-200D | TD | 130 – 320 l/min | 7,8 – 19,2 m³/h | 3,6 kW | 200 l | tak | 278 kg |
| SCR-4/10APM-200D | TD | 200 – 510 l/min | 12,0 – 30,6 m³/h | 4,7 kW | 200 l | tak | 280 kg |
| SCR-5,5/10APM-200D | TD | 280 – 690 l/min | 16,8 – 41,4 m³/h | 5,8 kW | 200 l | tak | 280 kg |
| SCR-3/10APM-200FF | FF | 130 – 320 l/min | 7,8 – 19,2 m³/h | 3,6 kW | 200 l | tak | 289 kg |
| SCR-4/10APM-200FF | FF | 200 – 510 l/min | 12,0 – 30,6 m³/h | 4,7 kW | 200 l | tak | 291 kg |
| SCR-5,5/10APM-200FF | FF | 280 – 690 l/min | 16,8 – 41,4 m³/h | 5,8 kW | 200 l | tak | 291 kg |
Wszystkie modele: 10 bar, 400/50 V/Hz, trójfazowe, wyjście 1/2", głośność 65 ± 3 dB(A) w odległości 1 m. Wymiary Base 650 × 600 × 860 mm, TD 1 257 × 655 × 1 364 mm, FF 1 257 × 781 × 1 364 mm. Wydajność FAD mierzona według ISO 1217 przy maksymalnym ciśnieniu danego modelu.
#showmore#
Jak powstaje bieg jałowy
Kompresor o stałej prędkości obrotowej pracuje w cyklach. Po uruchomieniu sprężanie powietrza odbywa się pod obciążeniem silnika. Gdy osiągnie wymagane ciśnienie, przełącza się w bieg jałowy — powietrze nie jest już wytwarzane, ale silnik nadal obraca blok śrubowy i zużywa energię.
Bieg jałowy ułatwia kolejny rozruch, tyle że trwa dziesiątki sekund i zużywa energię bez pożytku. Producent podaje, że chodzi zwykle o dziesiątki procent całkowitego zużycia. Obowiązuje przy tym nieprzyjemna proporcja: im mniej powietrza pobierasz, tym większy udział biegu jałowego — właśnie tam otwiera się największe pole do oszczędności.
Co potrafi sterownik IT7000
- kolorowy ekran dotykowy
- menu w języku czeskim i słowackim
- ekran 7"
- wyświetlanie i ustawianie parametrów
- tygodniowy plan pracy maszyny
- archiwum komunikatów błędów
- automatyczny restart
Zestawy na jednej ramie
Zestawy TD i FF zajmą powierzchnię instalacyjną tylko 0,82 m². Koncepcja ułatwia instalację, oszczędza miejsce i dostarcza dobrej jakości powietrze dla zasilanych urządzeń:
- powierzchnia instalacyjna tylko 0,82 m²
- wyjątkowo szybkie uruchomienie
- minimalne koszty instalacji
- bez kosztów certyfikacji zestawu zbiornika ciśnieniowego
- doskonała jakość sprężonego powietrza
Ile będzie kosztować prąd
| Roczne koszty energii elektrycznej (Kč) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Moc | 1 000 MH | 2 000 MH | 4 000 MH | ||||||
| 4 Kč/kWh | 5 Kč/kWh | 6 Kč/kWh | 4 Kč/kWh | 5 Kč/kWh | 6 Kč/kWh | 4 Kč/kWh | 5 Kč/kWh | 6 Kč/kWh | |
| 3 kW | 12 000 | 15 000 | 18 000 | 24 000 | 30 000 | 36 000 | 48 000 | 60 000 | 72 000 |
| 4 kW | 16 000 | 20 000 | 24 000 | 32 000 | 40 000 | 48 000 | 64 000 | 80 000 | 96 000 |
| 5,5 kW | 22 000 | 27 500 | 33 000 | 44 000 | 55 000 | 66 000 | 88 000 | 110 000 | 132 000 |
Tabela pochodzi z katalogu producenta. Pokazuje, ile kosztuje prąd dla danej mocy w zależności od rocznego przebiegu motogodzin i ceny za kWh — czyli o jaką kwotę chodzi, gdy zużycie spadnie.
Konserwacja i serwis
Tańsza konserwacja
Odpadają wymiany i napinanie pasów klinowych, nie ma tu pękających ani nieszczelnych węży. Napęd bezpośredni nie ma czego konserwować.
Oryginalne części i smary
Aby maszyna trzymała wydajność i nie uległa awarii, należą do niej tylko oryginalne oleje i filtry. Część wybierzesz według dokumentacji albo oznaczenia bezpośrednio na niej w maszynie.
Sieć serwisowa
Konserwację zapewnia sieć partnerów serwisowych w całym kraju, więc odpadają zbędne koszty dojazdów techników.
Nie musisz kupować — wynajem SCRent
Nie musisz kupować nowego kompresora. Program SCRent umożliwia nabycie urządzenia w formie długoterminowego wynajmu na pięć lat z miesięcznymi ratami — we współpracy z Raiffeisenbank.
Rata miesięczna to nie tylko cena maszyny podzielona przez sześćdziesiąt. Obejmuje wszystko, co czeka Cię przez pięć lat eksploatacji. Sam płacisz jedynie za zużyty prąd.
Bez dużej jednorazowej inwestycji
Kompresor masz od razu, bez konieczności uwolnienia większej kwoty na inwestycję.
Raty są bezpośrednim kosztem firmy
Najem księguje się bezpośrednio w koszty i nie dotyczą go odpisy amortyzacyjne.
Jasne koszty na pięć lat z góry
W racie leasingowej „all inclusive" zawarte jest wszystko wokół kompresora oprócz energii. Żadnych niespodzianek w trakcie okresu.
Oszczędzasz od samego początku
Nowoczesna oszczędna maszyna obniży zużycie natychmiast — oszczędność zaczyna się wcześniej, niż zwróciłaby się klasyczna inwestycja.
Co zawiera rata miesięczna
- cena wybranego modelu kompresora śrubowego SCR
- cena wybranych typów urządzeń do uzdatniania powietrza
- regularna konserwacja przez cały okres najmu, bez ograniczenia liczby godzin pracy
- serwis awaryjny — wszystkie koszty awarii w trakcie najmu
- fachowa instalacja wszystkich urządzeń
- transport wszystkich urządzeń na miejsce instalacji
- przeglądy zbiorników ciśnieniowych
- bezpłatna ekologiczna utylizacja olejów i wkładów filtracyjnych
- ubezpieczenie od uszkodzenia i kradzieży przez cały okres najmu
- przeszkolenie obsługi w zakresie prawidłowej pracy i podstawowej konserwacji
- rabaty na nabywane urządzenia, części zamienne i oleje
Gdzie seria znajduje zastosowanie
Warsztaty przechodzące z maszyny tłokowej
Stała dostawa powietrza zamiast pracy przerywanej, wyraźnie niższy hałas i suchsze powietrze w instalacji.
Serwisy samochodowe i wulkanizacyjne
Pobór waha się w zależności od tego, ile stanowisk jest zajętych. Falownik się dostosuje, zamiast żeby maszyna pracowała na jałowym biegu.
Lakiernie i obróbka powierzchni
Wersja FF dostarczy powietrze klasy 1-4-1 — bez cząstek stałych i praktycznie bez oleju.
Zakłady pilnujące zużycia
Tam, gdzie prąd widać na fakturze, a bieg jałowy się nie opłaca.
Ventilek radzi
Ta maszyna zarabia tym, czego nie robi. Nie pracuje na jałowym biegu, nie traci energii w pasach i nie tłoczy powietrza do wyższego ciśnienia, niż potrzebujesz. Żadnej z tych trzech rzeczy nie widać na pierwszy rzut oka — wszystkie trzy widać jednak na fakturze. Tabela nad tym akapitem nie jest od nas, pochodzi z katalogu producenta; porównaj ją z tym, co płacisz dziś za prąd.
Częste pytania
- Co oznacza APM w oznaczeniu?
- To skrót od silnika z magnesami trwałymi. Liczba po myślniku to moc silnika w kilowatach, liczba po ukośniku ciśnienie w barach. Końcówka -200D oznacza zestaw TD z dwustulitrowym zbiornikiem i osuszaczem, -200FF najwyższe wyposażenie z filtracją i separacją kondensatu.
- Czym różnią się Base, TD i FF?
- Technologia kompresora jest taka sama we wszystkich trzech wersjach. Base to samodzielna maszyna. TD dodaje na wspólnej ramie zbiornik powietrza 200 l oraz osuszacz kondensacyjny. FF dodaje do tego filtr wstępny, mikrofiltr oraz automatyczny odpływ i separację kondensatu. Zestawy TD i FF są montowane w Czechach.
- Dlaczego przy wydajności są dwie liczby?
- To zakres regulacji falownika. Pierwsza liczba to minimum, do którego maszyna zejdzie przy niskim poborze, druga maksimum w szczycie. Właśnie ta regulacja likwiduje bieg jałowy, na którym maszyny o stałych obrotach zużywają prąd bez pożytku — producent liczy z niej 35 % oszczędności.
- Jakie powietrze dostarcza wersja FF?
- Filtr wstępny AAFM między kompresorem a osuszaczem oraz mikrofiltr AAFS na wyjściu zapewniają w warunkach odniesienia powietrze klasy 1-4-1 według ISO 8573-1. Kondensat z obu filtrów oraz osuszacza odprowadzają spusty pływakowe, a ze zbiornika powietrza — elektroniczny spust LD — bez straty wytworzonego powietrza. Separator WOSM następnie oddziela olej od wody, dzięki czemu pozostałą wodę można wylać do odpływu.
- Jak to jest z osuszaczem w zestawach TD i FF?
- Osuszacz RDL utrzymuje ciśnieniowy punkt rosy +5 °C i pracuje z ekologicznym czynnikiem R513a. Ma własny sterownik elektroniczny z wyświetlaczem segmentowym. Dlaczego w ogóle osusza się powietrze, omawia Dlaczego i jak osuszać sprężone powietrze.
- Czy opłaca się kompresor śrubowy zamiast kompresora tłokowego?
- Jeśli maszyna pracuje kilka godzin tygodniowo, kompresor tłokowy wystarczy i kosztuje mniej. Kompresor śrubowy sprawdza się tam, gdzie pracuje codziennie i długo — dostarcza powietrze w sposób ciągły, jest zdecydowanie cichszy i wprowadza do instalacji mniej oleju i wilgoci.
- Kto produkuje SCR?
- Shanghai Screw Compressor Co., Ltd, założona w 2000 roku. Ponad 250 pracowników na powierzchni 80 000 m², z czego ponad jedna dziesiąta w rozwoju. Produkcja według ISO 9001, certyfikacja CE i UL, wydajność maszyn kontrolują audyty SGS. Maszyny eksportowane są do ponad 80 krajów. Od 2018 roku działa joint venture z japońskim producentem Anest Iwata, który wprowadził w SCR swój system zarządzania jakością.
- Jak to jest z gwarancją?
- Gwarancja podstawowa to dwa lata z możliwością przedłużenia do pięciu lat. Przedłużenie nie jest ograniczone liczbą godzin pracy ani nie wymaga umowy serwisowej. Warunkiem jest stosowanie oryginalnych smarów i filtrów.
Najczęściej sprzedawane
Sortowanie produktów
Lista produktów
Najlepszy stosunek wydajności do mocy w serii: o 8 % wyższa moc niż trójka, ale o 59 % więcej powietrza. 510 l/min, ta sama obudowa i masa.
Najmniejsza maszyna w najwyższym wyposażeniu. Reguluje od 130 do 320 l/min, a przy tym potrafi to samo co duże zestawy — dwustopniową filtrację, automatyczne odprowadzanie...
Kompresor, osuszacz i zbiornik powietrza 200 l na jednej ramie na 0,82 m². Wejściowy zestaw 3v1 z wydajnością efektywną 320 l/min, bez konieczności certyfikacji zestawu.
Środkowa maszyna najwyższego wyposażenia. Zakres 200–510 l/min pokryje warsztat o kilku stanowiskach, a do tego dodaje dwustopniową filtrację, automatyczne odprowadzanie...
Dwudziestolitrowy kanister oryginalnego smaru SCR. Zwykły wybór dla jednej maszyny śrubowej w warsztacie albo zakładzie.
Najmocniejszy zestaw 3w1 bez filtracji — 696 l/min, osuszacz i zbiornik 200 l. Dwukrotność wejściowej trójki na tym samym rzucie.
Wejściowy kompresor śrubowy z serii bez zbiornika. 320 l/min przy dziesięciu barach, 180 kg i powierzchnia zabudowy zaledwie 0,39 m² — do warsztatu, w którym zbiornik już stoi.
Beczka oryginalnego smaru SCR dla zakładów z kilkoma maszynami. Najniższa cena za litr w serii, ale potrzebuje stojaka i pompy.
Najmocniejsza maszyna serii bez zbiornika — 696 l/min, dwukrotność trójki. Wciąż 180 kg i obudowa 650 × 600 × 860 mm.
Najwyższe wyposażenie serii i najmocniejsza maszyna. Do zestawu 3w1 dodaje dwustopniową filtrację i automatyczną obróbkę kondensatu — powietrze klasy 1-4-1 według ISO 8573-1...
Oryginalny smar marki SCR w najmniejszym kanistrze. Dla maszyn na gwarancji to jedyny wybór, który producent uznaje.