Filtr sterylny SFS-768 – 10 bar, DN150, 160 000 l/min sterylny wkład 0,01 mikrona · 10 bar
Kod: SFS-768
Produkty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Nierdzewny filtr sterylny SFS-768 zatrzymuje cząstki submikronowe do 0,01 µm, w tym mikroorganizmy (bakterie). Ma kołnierz DN150 według EN, przepływ 160 000 l/min przy 7 bar i ciśnienie robocze do 10 bar. W środku są 4 wkłady SFS-192V.
Należy do serii filtrów sterylnych SF. Korpus jest przeznaczony także do sterylizacji.
Parametry techniczne
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Przyłącze | DN150, kołnierz EN |
| Przepływ przy 7 bar | 160 000 l/min (9600 Nm³/h) |
| Ciśnienie robocze | 10 bar |
| Temperatura wkładu | od −20 do +150 °C |
| Dokładność filtracji | 0,01 µm |
| Klasa ISO 8573-1 | 1-x-x |
| Wymiana wkładu | co najmniej raz na 12 miesięcy |
| Wkład | 4× SFS-192V |
| Materiał wkładu | mikrowłókna borokrzemianowe |
| Wykonanie wkładu | nawijany |
| Korpus | stal nierdzewna 1.4404, polerowana |
| Wysokość A | 1337 mm |
| Szerokość z przyłączami B | 480 mm |
| Średnica korpusu C | 273 mm |
| Wysokość osi przyłączy D | 267 mm |
| Masa | 70 kg |
| Odpowietrzenie i wylot kondensatu E | gwint G 1/2" na górze i w dnie |
Korpus i wymiary
Korpus jest ze stali nierdzewnej 1.4404 z powierzchnią zewnętrzną polerowaną do Ra 0,8 i jest przeznaczony także do sterylizacji. Sterylny wkład wytrzymuje według producenta dużą liczbę cykli sterylizacji i pracuje w temperaturze od −20 do +150 °C.
Według producenta: wysokość A 1337 mm, szerokość z przyłączami B 480 mm, średnica korpusu C 273 mm, wysokość osi przyłączy D 267 mm. Masa 70 kg.
Przepływ według ciśnienia
Przepływ podano dla ciśnienia 7 bar i temperatury +20 °C. Przy innym ciśnieniu mnoży się go przez współczynnik korekcyjny, przy 10 bar wynosi on 1,38:
| Ciśnienie (bar) | 4 | 7 | 10 |
|---|---|---|---|
| Przepływ (l/min) | 100 800 | 160 000 | 220 800 |
Wkład zapasowy
Gdzie go umieścić
Montuje się go na końcu filtracji, za dokładnym filtrem wstępnym SPFM i mikrofiltrem SPFS. Zatrzymują one olej i większość cząstek, więc sterylny wkład pracuje z czystym powietrzem.
Inne rozmiary znajdziesz wśród filtrów sterylnych SF.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Nierdzewne filtry sterylne SF do 10 bar, DN10 do DN200 |
|---|---|
| Ciśnienie: | 10 barów |
| Podłączenie strony: | DN150 |
| Wymiary: | 1 337 × 480 × 273 mm |
| Filtracja: | 0,01 µm |
| Wkład filtra: | SFS-192V |
| Materiał: | Stal nierdzewna |
| Liczba wkładek: | 4 |
| Temperatura pracy: | -20 / +150°C |
| Przepływ: | 160 000 l/min |
| Rodzaj produktu: | Kompletny filtr |
| Klasa jakości - zanieczyszczenia stałe: | 1 |
| Stopień filtracji: | Filtr sterylny |
| Rodzaj przyłącza: | Kołnierz |
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
Omega Air to słoweński producent urządzeń do uzdatniania sprężonego powietrza z siedzibą w Lublanie. Firma powstała w 1988 roku, dziś zatrudnia 370 osób i eksportuje do ponad 80 krajów. Ma własny dział rozwoju i patenty, a prawie całą produkcję prowadzi we własnych zakładach.
U nas znajdą Państwo przede wszystkim filtry przemysłowe do 420 bar wraz z wkładami zamiennymi, nierdzewne filtry procesowe i sterylne, osuszacze chłodnicze, adsorpcyjne i membranowe, kolumny z węglem aktywnym, separatory olej-woda i spusty kondensatu. Pracują w warsztatach i dużych zakładach, w przemyśle spożywczym, farmacji, chemii i lakierniach.
Słoweński producentFiltry, osuszacze i separatory Omega Air
Filtry przemysłowe do 50 bar
Filtry do typowych instalacji. Serie AAF i BF do 16 bar, BFHP do 25 bar i HF do 50 bar. Stopień filtracji określa wkład.
- od filtra zgrubnego po węgiel aktywny
- gwint G 1/8" do 3" lub kołnierze DN80 do DN300
- AAFHT do gorącego powietrza do +120 °C
Filtry wysokociśnieniowe CHP i IHP
Na ciśnienie 100, 250 i 420 bar. Korpus CHP jest ze stali węglowej niklowanej, IHP ze stali nierdzewnej.
- 8 rozmiarów z gwintem G 1/4" do 2"
- przepływ od 667 do 11 917 l/min przy 7 bar
- sześć stopni aż po węgiel aktywny
Nierdzewne filtry procesowe
Stal 1.4404 dla żywności i farmacji. Sześć serii do 14 i 50 bar z gwintem, kołnierzami lub końcówkami do wspawania.
- 12 stopni filtracji w każdej serii
- wkład sterylny w seriach PF i HPF
- przepływ od 1 250 do 352 000 l/min przy 7 bar
Osuszacze chłodnicze RDS
Punkt rosy +3 °C dla większości zakładów. Powietrze w osuszaczu się schładza, woda się skrapla, a spust usuwa ją bez straty powietrza.
- 18 rozmiarów, od 333 do 31 667 l/min
- ciśnienie robocze do 16 bar
- sterownik pokazuje punkt rosy
Osuszacze adsorpcyjne ADRY
Bardzo suche powietrze, punkt rosy −40 °C. Wilgoć zatrzymuje adsorbent w dwóch kolumnach, które pracują na zmianę.
- 9 rozmiarów, od 6 do 200 Nm³/h
- na życzenie punkt rosy −25 lub −70 °C
- filtr wlotowy i wylotowy w komplecie
Osuszacze membranowe MADRY
Osuszają bez prądu. Para wodna przechodzi przez ściankę pustych włókien, suche powietrze zostaje w środku.
- 12 rozmiarów, od 50 do 3 000 l/min
- punkt rosy do −40 °C, do 12 bar
- dokładny filtr wstępny i mikrofiltr w komplecie
Kolumny z węglem aktywnym TAC
Zatrzymują pary oleju, które przepuści filtr. Powietrze przepływa przez warstwę granulowanego węgla aktywnego.
- olej na wylocie poniżej 0,003 mg/m³
- 19 rozmiarów, od 6 do 1 200 Nm³/h
- do 16 bar, wysokociśnieniowe TACHP do 420 bar
Separatory olej-woda WOS
Oddzielają olej z kondensatu. Olej zostaje we wkładzie z włókien polipropylenowych i w węglu aktywnym, odpływa woda.
- olej resztkowy poniżej 10 ppm
- 4 rozmiary do kompresorów do 35,5 m³/min
- wkłady wymienia się raz w roku
Nie wiedzą Państwo, jakie stopnie filtracji są potrzebne? Kalkulator w filtracji przemysłowej dobierze je według zastosowania, ciśnienia i przepływu, także z odprowadzaniem kondensatu.
Kalkulator filtracjiAsortyment Omega Air obok siebie
| Grupa, serie, zakres i zastosowanie | |||
|---|---|---|---|
| Grupa | Serie | Zakres | Zastosowanie |
| Filtry przemysłowe | AAF, AAFHT, BF, BFHP, HF | do 16, 25 i 50 bar | instalacje sprężonego powietrza, gorące powietrze do +120 °C |
| Filtry wysokociśnieniowe | CHP, IHP | 100, 250 i 420 bar | instalacje wysokociśnieniowe |
| Nierdzewne filtry procesowe | PF, HPF, WFIT, WFIF, WFIW, WHFIT | do 14 i 50 bar | przemysł spożywczy, farmacja, chemia |
| Filtry sterylne | SF, SPF | do 10 i 14 bar | sterylne powietrze, zatrzymują także bakterie |
| Filtry do zastosowań specjalnych | AAFS, PPA, B-AIR, AAFO2, HFO2, P-VAC, M-VAC | do 16 i 50 bar, próżnia od 20 mbar | lakiernie, powietrze oddechowe, tlen, pompy próżniowe |
| Separatory cyklonowe | AAFC, HFC, CHP, IHP, CS, SFH | do 16, 50 i 420 bar | ciekła woda i olej zaraz za kompresorem |
| Osuszacze chłodnicze | RDS, RDL | do 16 i 13 bar | punkt rosy +3 i +5 °C |
| Osuszacze adsorpcyjne | ADRY, B-DRY, F-DRY | 4 do 16 bar | punkt rosy −40 °C, na życzenie −25 lub −70 °C |
| Osuszacze membranowe | MADRY | do 12 bar | punkt rosy do −40 °C bez prądu |
| Kolumny z węglem aktywnym | TACM, TAC, TACF, TACHP | do 16 bar, TACHP do 420 bar | pary oleju, olej poniżej 0,003 mg/m³ |
| Separatory olej-woda | WOS, WOSM | kompresory do 35,5 m³/min | olej z kondensatu poniżej 10 i 20 ppm |
| Spusty kondensatu | MCD, AOK, TD, AD20 | do 420 bar | ręczne, pływakowe, czasowe i elektroniczne |
Przepływy filtrów i osuszaczy producent podaje przy ciśnieniu 7 bar. Wszystkie rozmiary i stopnie znajdą Państwo na stronie każdej grupy.
Jak zestawić uzdatnianie sprężonego powietrza
1. Określić czystość
Zależnie od zastosowania należy wybrać klasę czystości ISO 8573-1: trzy liczby dla cząstek stałych, wody i oleju. Warsztatowi wystarczy 3:4:4, lakierowanie wymaga 1:4:1, a żywność w bezpośrednim kontakcie 1:2:1.
2. Ustawić stopnie
Zaraz za kompresorem montuje się separator lub filtr podstawowy, za nim osuszacz i dokładniejsze stopnie. Dokładny filtr wstępny 0,1 µm zawsze przed mikrofiltrem 0,01 µm, węgiel aktywny dopiero za mikrofiltrem.
3. Dobrać rozmiar
Filtr i osuszacz dobiera się według przepływu kompresora i ciśnienia w instalacji. Przepływy podano przy 7 bar, przy niższym ciśnieniu filtr przepuści mniej powietrza.
4. Konserwować
Wkłady wymieniać raz w roku, wcześniej, gdy wzrośnie spadek ciśnienia. Kondensat odprowadzać spustem, a wkłady separatora WOS wymieniać raz w roku.
Najczęstsze pytania
- Czym różni się dokładny filtr wstępny od mikrofiltra?
- Dokładny filtr wstępny zatrzymuje cząstki do 0,1 µm i olej do 0,1 mg/m³, mikrofiltr do 0,01 µm i 0,01 mg/m³. Filtr wstępny montuje się zawsze przed mikrofiltrem, aby chronił jego wkład.
- Jak znaleźć wkład zamienny do filtra Omega Air?
- Wkład ma ten sam kod co filtr i na końcu literę V: do filtra AAFP-78 pasuje wkład AAFP-78V. Większość wkładów wymienia się raz w roku, wcześniej, gdy wskaźnik pokaże wyższy spadek ciśnienia.
- Który osuszacz Omega Air wybrać?
- Warsztatom i większości zakładów wystarczy osuszacz chłodniczy RDS z punktem rosy +3 °C. Bardzo suche powietrze lub instalacja narażona na mróz wymaga osuszacza adsorpcyjnego ADRY z punktem rosy −40 °C. Osuszacz membranowy MADRY nie potrzebuje prądu i nadaje się do małych przepływów bezpośrednio przy maszynie.
- Gdzie zamontować kolumnę z węglem aktywnym?
- Za osuszaczem i mikrofiltrem 0,01 µm, który zatrzyma krople i aerozol oleju. Kolumna usunie następnie pary oleju poniżej 0,003 mg/m³. Za nią montuje się filtr przeciwpyłowy 1 µm, który zatrzyma pył z węgla.
- Do czego służy separator olej-woda?
- Kondensat z kompresora olejowego zawiera olej i bez oczyszczenia nie może trafić do kanalizacji. Separator WOS zatrzymuje olej we wkładach, a odpływa woda z olejem resztkowym poniżej 10 ppm. O dopuszczalnym limicie decydują przepisy operatora kanalizacji.
- Jakie spusty kondensatu produkuje Omega Air?
- Ręczne MCD, pływakowe AOK, które działają bez prądu, czasowe TD aż do 420 bar i elektroniczny AD20. Ten mierzy poziom czujnikiem pojemnościowym i odprowadza kondensat bez straty powietrza.
Przy większości produktów Omega Air znajdą Państwo kartę techniczną lub rysunek do pobrania, przy filtrach AAF oraz osuszaczach ADRY i MADRY także instrukcję w języku czeskim. Omega Air to marka słoweńskiej firmy OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana.
| Firma produkcyjna : | OMEGA AIR d.o.o. Ljubljana |
|---|---|
| Adres : | Cesta Dolomitskega odreda 10, 1000 Ljubljana, Slovenia |
| E-mail : | info@omega-air.si |