Dwustopniowe kompresory śrubowe SCR-H i SCR-HPM

Sprężanie dwustopniowe

Kompresor śrubowy, który spręża powietrze dwuetapowo. Pierwszy blok spręża je do ciśnienia pośredniego, chłodnica międzystopniowa odbiera mu ciepło, a drugi blok dopręża je do ciśnienia wyjściowego. Chłodniejsze powietrze stawia mniejszy opór, więc na tę samą ilość powietrza zużywa się mniej prądu — producent podaje oszczędność ponad 10 % w porównaniu z maszyną jednostopniową przy pełnym obciążeniu. Seria SCR-H obejmuje od 132 do 280 kW i jest budowana albo ze stałymi obrotami, albo jako SCR-HPM z falownikiem i silnikiem z magnesami trwałymi. To maszyna smarowana olejem, ale do powietrza przepuszcza go mniej niż 3 ppm.

Jak wybrać maszynę z serii

Cztery pytania w tej kolejności. Dwa pierwsze wyznaczą wielkość maszyny, dwa kolejne to, czy opłaci się falownik i czego zażąda sprężarkownia.

Dwie wersje, jedna seria

Mechanicznie to ta sama maszyna. Różni je silnik i to, jak dopasowuje się do poboru.

Dane techniczne serii SCR-H

Kolumna „Maks. wydajność" to największa ilość powietrza, jaką maszyna daje — czyli przy siedmiu barach, bo najniższe ciśnienie wyciśnie z tego samego silnika najwięcej. Podana jest w l/min, aby maszynę dało się porównać z pozostałymi seriami w sklepie; kolumny ciśnieniowe są w m³/h, tak jak wydajność podaje producent. Przy maszynach HPM w kolumnach ciśnieniowych jest zakres regulacji — od najniższej wydajności, na jaką maszyna zejdzie, po maksimum. Każdą maszynę zamawia się w jednym z czterech ciśnień, a ciśnienie wybiera się na jej stronie; numer katalogowy wygląda potem na przykład SCR-200/8H, czyli 200 kW przy 8 barach.

Wydajności, wymiary, masy i przyłącza podaje producent, poziom hałasu i numery katalogowe importer. Wydajność mierzona jest według ISO 1217, załącznik C. Wartości obowiązują dla warunków standardowych; w upale, na dużej wysokości nad poziomem morza albo w zapylonym zakładzie maszynę trzeba ocenić osobno. Zastrzegamy sobie prawo do zmian bez wcześniejszego uprzedzenia — rozstrzygające jest potwierdzenie zamówienia.

#showmore#

Czym seria się wyróżnia

Jak zbudowana jest maszyna

Dwa bloki i chłodnica międzystopniowa

Pierwszy stopień zasysa powietrze przez filtr i spręża je do ciśnienia pośredniego. Zanim trafi do drugiego bloku, przechodzi przez chłodnicę międzystopniową i oddaje ciepło — chłodniejsze powietrze ma mniejszą objętość, więc drugi stopień nie musi już tyle pokonywać. Oba bloki napędza jeden silnik przez przekładnię, więc każdy pracuje na obrotach, które mu pasują.

Gdzie podziewa się olej

Olej w maszynie smaruje wirniki, uszczelnia szczelinę między nimi i odprowadza ciepło. Ze sprężonego powietrza wyciąga go potem efekt odśrodkowy w dużym zbiorniku, a na końcu drobny wkład separatora. Filtr oleju utrzymuje przy tym zanieczyszczenia w oleju na poziomie 0,1 µm, żeby wkład nie zapchał się wcześniej, niż powinien.

Chłodzenie i co z ciepłem

Standardem jest chłodzenie powietrzem — wentylatory odśrodkowe przeciągają powietrze przez chłodnicę oleju i chłodnicę końcową, która jest wobec potrzeby przewymiarowana o dwadzieścia procent. Do gorącej lub ciasnej sprężarkowni można zamówić chłodzenie wodą, a ciepło, które maszyna wytworzy, odzysk potrafi zawrócić do podgrzewania wody użytkowej.

Dostęp do obsługi

Rozdzielnica, filtry i separator są za drzwiami w pionowej ścianie, nie pod stropem maszyny. Pokrywa zbiornika jest zbudowana tak, aby wkład separatora dało się wymienić bez rozbierania rurociągu. Przy maszynie, która ma pracować bez przerwy, o kosztach decyduje długość postoju bardziej niż cena części.

Co można domówić do serii

Wersja podstawowa jest chłodzona powietrzem, ze stałymi obrotami albo z falownikiem. Resztę dobiera się według sprężarkowni:

• Chłodzenie wodą — Ciepło odbiera obieg wodny zamiast powietrza. Do gorących zakładów i sprężarkowni, w których nie ma jak odprowadzić ciepłego powietrza.
• Odzysk ciepła — Wymiennik oddaje ciepło do podgrzewania wody użytkowej. Przy maszynach tej wielkości chodzi o dziesiątki kilowatów, które inaczej uciekną pod sufit.
• Zewnętrzny falownik — Od 250 kW falownik HPM dostarczany jest w osobnej szafie obok maszyny, nie w jej wnętrzu.
• Chłodnica końcowa — Producent prowadzi ją jako opcjonalną — bez niej z kompresora wydostaje się gorące powietrze, a wilgoć kondensuje dopiero w instalacji.
• Przedłużona gwarancja na pięć lat — Oferuje ją importer do całej serii.

Gdzie używa się tego powietrza

Seria zbudowana jest dla zakładów, które biorą powietrze bez przerwy i w dużych ilościach, i gdzie liczy się raczej roczne zużycie prądu niż cena zakupu. Powietrze jest smarowane olejem — tam, gdzie dotyka wyrobu, potrzebna jest seria bezolejowa.

Dokąd dalej

SCR-H to najwydajniejsza smarowana olejem seria, jaką prowadzimy. Jeśli wychodzi mniejsza maszyna albo potrzebne jest powietrze bez oleju, droga wiedzie gdzie indziej:

• Kompresory śrubowe SCR-EPM2 — jednostopniowe z silnikiem magnetowym, od 55 do 160 kW — gdy 132 kW wychodzi u Ciebie jako granica, a nie jako początek
• Bezolejowe kompresory śrubowe SCR-G — powietrze klasy 0 dla przemysłu spożywczego, farmaceutycznego i elektroniki, od 37 do 280 kW
• Kompresory śrubowe SCR-APM Maxi — kompaktowe maszyny do warsztatu i mniejszego zakładu
• Osuszacze sprężonego powietrza — bez osuszacza wilgoć skropli się w instalacji, a nie w kompresorze
• Filtracja przemysłowa ISO 8573-1 — dopracowuje resztkowy olej i pył za kompresorem
• Zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki powietrza — wyrównają szczyty poboru i odejmą maszynie załączeń

Częste pytania

Czym maszyna dwustopniowa różni się od standardowego kompresora śrubowego?

Powietrze sprężane jest na dwa razy, a między stopniami się chłodzi. Każdy blok pokonuje dzięki temu mniejszy stosunek sprężania, przez wirniki ucieka mniej powietrza z powrotem i na tę samą wydajność idzie mniej prądu. Producent wylicza oszczędność na ponad dziesięć procent przy pełnym obciążeniu.

Kiedy opłaca się HPM z falownikiem, a kiedy wystarczą stałe obroty?

Decyduje profil poboru. Gdy maszyna pracuje bez przerwy pełną parą, falownik nie ma czego oszczędzać i dokłada tylko elektronikę. Gdy zużycie faluje, maszyna na stałych obrotach raz po raz pracuje na biegu jałowym i właśnie te godziny falownik usuwa.

Ile oleju trafia do powietrza?

Według producenta mniej niż 3 ppm przez cały interwał 4 000 godzin. Dla zakładu, w którym powietrze dotyka wyrobu albo opakowania, to jednak za mało — tam potrzebna jest bezolejowa seria SCR-G z powietrzem klasy 0, do której prowadzi odnośnik niżej.

Dlaczego w numerze katalogowym jest /12, skoro maszyna daje 12,5 bara?

Numer katalogowy ma skrócony zapis. Maszyna pracuje na 12,5 bara i w danych technicznych oraz w tabelach piszemy zawsze 12,5.

Czy maszyna potrzebuje osuszacza?

Tak, jeśli powietrze nie ma kondensować w instalacji. Kompresor ogrzewa powietrze i nasyca je wilgocią; ta wytrąca się tam, gdzie powietrze ochładza się — zazwyczaj dopiero w rurociągu. Osuszacz rozwiązuje ten problem u źródła.

Czy maszyna poradzi sobie w zapyleniu?

Ssanie jest na to zbudowane: podwójny wkład, według producenta 99,9 % cząstek poniżej 0,3 µm i sygnalizacja zapchania. Interwał wymiany filtra ssącego wynosi 2 000 godzin.