Żeliwny kompresor tłokowy WK1500-10/500P moc 7,5 kW, wydajność ssania 1 400 l/min, ciśnienie 10 bar, zbiornik 500 l, napięcie 400/50 V/Hz
Kod: WK1500-10/500PProdukty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Żeliwny kompresor tłokowy WALTER WK1500-10/500P
WK1500-10/500P to maszyna o najwyższej wydajności w całej serii WALTER: czterocylindrowy agregat żeliwny 4V o mocy przyłączeniowej 7,5 kW, wydajności ssania 1 400 l/min, wydajności efektywnej 1 100 l/min przy ciśnieniu 10 bar oraz poziomym zbiorniku powietrza o pojemności 500 l. Jednocześnie posiada najniższą prędkość obrotową wśród modeli na 10 bar – agregat pracuje z prędkością 768 obr./min, czyli o 134 obr./min mniej niż klasa 5,5 kW (902 obr./min) i o 508 mniej niż klasa podstawowa 2,2 kW (1 276 obr./min).
Nie jest to już kompresor warsztatowy, lecz źródło sprężonego powietrza dla całego zakładu. Wydajność 1 100 l/min pozwala na ciągłe piaskowanie, trzy równoległe punkty poboru lub stałą instalację rozprowadzającą w całej hali. Zasilanie 400 V / 50 Hz, konstrukcja otwarta z pełnym dostępem serwisowym, poziom hałasu ok. 80 dB(A), 3 lata gwarancji po rejestracji na waltercesko.cz.
Konfiguracja tej maszyny
- Żeliwny agregat — 4V · 768 obr./min · kompresja jednostopniowa
- Zbiornik ciśnieniowy — 500 l · poziomy
- Wersja pozioma
- Trójfazowe 400/50 V/Hz
- Standardowe ciśnienie 10 bar dla typowych narzędzi pneumatycznych
Dlaczego akurat ten model
Cztery cylindry w dwóch parach V – jaki ma to wpływ na pracę
Konstrukcja 4V oznacza cztery cylindry rozmieszczone w dwóch parach V. Zasysane 1 400 l/min rozdziela się na cztery przestrzenie kompresyjne, dzięki czemu na jeden suw przypada w przybliżeniu jedna czwarta objętości. Rezultatem jest najpłynniejszy przebieg kompresji w całej serii: cztery mniejsze pulsy na obrót zamiast dwóch dużych, mechanizm korbowy z przeciwległymi parami, które wzajemnie równoważą siły bezwładności, oraz równomierne obciążenie pasów klinowych. To właśnie pozwala obniżyć prędkość obrotową bez ryzyka wibracji maszyny.
768 obr./min – najniższa prędkość obrotowa wśród modeli na 10 bar
W porównaniu do 902 obr./min w klasie 5,5 kW jest to o około 15 % mniej, a w stosunku do 1 276 obr./min w klasie podstawowej 2,2 kW o 40 %. Przy porównywalnym skoku tłoka stosunek obrotów odpowiada stosunkowi drogi poślizgu pierścienia tłokowego: ten agregat pokonuje zatem w ciągu godziny pracy wewnątrz cylindra drogę o około dwie piąte krótszą niż najmniejszy kompresor serii ze zbiornikiem. Maszyna o największej wydajności pokonuje więc zarazem najkrótszą drogę spośród wszystkich dziesięciobarowych modeli w ofercie.
1 100 l/min udźwignie to, na czym mniejsze maszyny kończą możliwości
Pistolet do piaskowania z dyszą 3 mm pobiera w trybie ciągłym od 500 do 1 000 l/min i jest to narzędzie, które mniejsze klasy obsługują jedynie z zapasu zbiornika i tylko przez kilka minut. W tym przypadku mamy do czynienia z pracą ciągłą z zapasem mocy. Podobnie dwie pneumatyczne szlifierki kątowe pracujące jednocześnie – 800 do 1 200 l/min – to dla tej klasy scenariusz realny, a nie teoretyczny.
146,7 l/min na kilowat – najlepszy stosunek w przypadku dużych maszyn
Z każdego kilowata mocy przyłączeniowej otrzymują Państwo do instalacji około 147 litrów na minutę. Podobnie jak w przypadku platformy 3,0 kW, jest to drugi najlepszy współczynnik w ofercie – najwyższą sprawność właściwą ma klasa podstawowa 2,2 kW z wynikiem 154,5 l/min na kilowat, jednak w ilości bezwzględnej daje ona tylko 340 l/min. W przypadku maszyny tej wielkości zużycie właściwe przełoży się bezpośrednio na rachunki za energię elektryczną, ponieważ kompresor pobiera energię proporcjonalnie do czasu pracy. Zbiornik o pojemności pół metra sześciennego dodaje do tego około 1 000 litrów wolnego powietrza na cykl: przy stałym poborze 500 l/min przekłada się to na około 16 załączeń silnika na godzinę.
Dla kogo
Kupują go zakłady, w których sprężone powietrze nie jest jedynie pomocą, lecz technologią: piaskownie lub kabiny do obróbki strumieniowej w pracy ciągłej, stanowiska montażowe z kilkoma narzędziami pneumatycznymi jednocześnie, zakłady obróbki metalu ze sztywną instalacją rozprowadzającą w całej hali i kilkoma pracownikami na zmianie. Typowo jest to maszyna ustawiona w oddzielnej maszynowni lub kompresorowni, podłączona na stałe, o której obsługa wie tylko tyle, że jest słyszana za ścianą. Dla warsztatu z dwoma osobami i nieregularnym poborem jest to niepotrzebnie duża inwestycja w maszynę, z której nigdy nie zostanie w pełni wykorzystany potencjał.
Typowe zastosowania
- Piaskowanie i obróbka strumieniowa dyszą 3 mm w pracy ciągłej
- Dwie pneumatyczne szlifierki kątowe jednocześnie (800 do 1 200 l/min)
- Centralne źródło sztywnej instalacji dla hali z kilkoma punktami poboru
- Stanowisko montażowe z pneumatycznym mocowaniem i narzędziami w systemie zmianowym
- Obróbka metalu z jednoczesną pracą trzech lub więcej narzędzi, których nie można rozdzielić w czasie
- Zakłady z długimi cyklami pracy, gdzie maszyna pracuje godzinami bez przerwy
Kiedy lepiej wybrać inny model
Technologia wymaga ciśnienia powyżej 10 bar
Ta sama platforma czterocylindrowa dostępna jest również w wersji wysokociśnieniowej na 13 bar z wydajnością 960 l/min przy 725 obr./min, ewentualnie na 15 bar. Za wyższe ciśnienie zawsze zapłacą Państwo mniejszą ilością powietrza – należy porównywać wydajność przy wymaganym ciśnieniu, a nie maksymalne parametry maszyny.
Brak miejsca w hali na poziomy zbiornik o pojemności pół metra sześciennego
Wersja pionowa w tej klasie mocy nie istnieje – modele pionowe kończą się na klasie 5,5 kW. Rozwiązaniem jest sam agregat czterocylindrowy na ramie podstawy, do którego zbiornik można ustawić osobno, np. w sąsiednim pomieszczeniu.
Stały pobór do 740 l/min, a szczyty zapotrzebowania występują jedynie sporadycznie
Maszyna o mocy 7,5 kW w Państwa przypadku jedynie ogrzewałaby maszynownię. Trzycylindrowa klasa 5,5 kW z tym samym zbiornikiem 500 l oferuje 740 l/min i stanowi znacznie mniejszą inwestycję zarówno w zakup, jak i w instalację elektryczną.
Co wynika z parametrów — wartości obliczone
Wartości są obliczone i służą do porównania modeli między sobą, a nie jako dane gwarantowane.
Konstrukcja i technologia




Powiązane modele i alternatywy
WK900-7,5/500P
O klasę niżej na tym samym zbiorniku 500 l: trzycylindrowy agregat 5,5 kW z wydajnością 740 l/min przy 902 obr./min – jeśli 740 l/min Państwu wystarczy.
HWK1200-10/500P
Ta sama platforma czterocylindrowa na 13 bar: 960 l/min przy 725 obr./min, dla technologii o wyższych wymaganiach dotyczących ciśnienia.
HWK1200-10/500P-15P
Maksimum serii: 15 bar, 900 l/min i najniższe obroty w całej ofercie – 688 obr./min.
WK1500P-PLATE
Sam agregat czterocylindrowy 7,5 kW na ramie podstawy, bez zbiornika – do własnego zestawu lub wymiany zużytego agregatu.
Często zadawane pytania
- Co oznacza oznaczenie 4V i dlaczego ta maszyna ma cztery cylindry?
- Cztery cylindry rozmieszczone w dwóch parach V. Mniejsze modele mają dwa cylindry w układzie V (oznaczenie 2V) lub trzy w układzie W (3W). Im więcej cylindrów, tym mniejsza objętość przypada na jeden suw i tym płynniej przebiega kompresja – cztery mniejsze impulsy na obrót zamiast dwóch dużych. Przeciwstawne pary dodatkowo równoważą siły bezwładności. Dzięki temu można bez ryzyka gwałtownej pracy obniżyć obroty aż do 768 obr./min.
- Czy 768 obr./min oznacza, że ta maszyna jest mniej hałaśliwa od mniejszych modeli?
- Wszystkie modele serii mają taką samą wartość ok. 80 dB(A), więc teoretycznie nie. W rzeczywistości niższe obroty wpływają jednak na charakter dźwięku – jest głębszy i bardziej równomierny niż w przypadku szybkobiegających agregatów, które pracują w zakresie tysięcy obrotów. Maszyna jest w wersji otwartej bez obudowy tłumiącej hałas, dlatego przy ustawieniu obok stanowiska pracy należy stosować ochronę słuchu. Idealnym rozwiązaniem jest oddzielna kompresorownia.
- Czy nadaje się do ciągłego piaskowania?
- Tak, jest to jeden z głównych powodów zakupu tej klasy maszyn. Pistolet do piaskowania z dyszą 3 mm pobiera w zależności od ustawień od 500 do 1 000 l/min w pracy ciągłej, a wydajność 1 100 l/min zapewnia odpowiedni zapas nawet po odjęciu strat w instalacji. Półkubikowy zbiornik dodatkowo tłumi wahania ciśnienia podczas otwierania i zamykania pistoletu. W mniejszych klasach serii piaskowanie jest możliwe tylko w krótkich seriach ze zbiornika.
- Dlaczego w tym modelu stosunek wydajności do ssania jest niższy niż w mniejszych maszynach?
- Różnica jest mniejsza, niż mogłoby się wydawać: 1 100 z 1 400 l/min to około 79 %, pozostałe platformy serii na 10 bar mieszczą się w przedziale 81–87 %. Przy doborze narzędzi zawsze kieruj się wydajnością 1 100 l/min; ssanie 1 400 l/min służy jedynie do identyfikacji modelu.
- Jak długo trwa napełnienie zbiornika 500 l i jak często włącza się silnik?
- Z obliczeń wynika około 4,5 minuty od zera do 10 bar bez poboru – czyli najszybciej spośród wszystkich modeli z półkubikowym zbiornikiem. W eksploatacji maszyna dopompowuje jednak tylko o 2 bary między ciśnieniem załączania a wyłączania, co odpowiada około 1 000 litrom wolnego powietrza na cykl. Przy stałym poborze 500 l/min przekłada się to na około 16 startów silnika na godzinę. Podane wartości są wynikiem naszych obliczeń, a nie danymi z karty technicznej.
Maszyna jest objęta 3-letnią gwarancją po rejestracji u importera. Warunki gwarancji, harmonogram konserwacji i porównanie wszystkich 28 modeli znajdziesz w kategorii Żeliwne kompresory tłokowe WALTER.
Ventilek radzi
To już nie kompresor do kąta, tylko źródło powietrza dla całej hali. Do rozładunku załatw sobie wózek widłowy.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Kompresory powietrza |
|---|---|
| Gwarancja: | 3 lata |
| EAN: | 5905122000165 |
| Typ kompresora: | Kompresor tłokowy |
| Ciśnienie: | 10 barów |
| Siła ssania: | 1400 l/min |
| Wydajność efektywna: | 1100 l/min |
| Objętość zbiornika ciśnieniowego: | 500 litrów |
| Projekt zbiornika ciśnieniowego: | Leżący |
| Podłączenie strony: | Szybkozłącze DN 7,2, Zawór kulowy 1/2" |
| Moc silnika: | 7,5 kW |
| Napięcie sieciowe: | 400/50 V/Hz |
| Prędkości: | 768 obr./min |
| Liczba cylindrów: | 4 |
| Liczba stopni: | 2 – kompresor dwustopniowy |
| Smarowanie: | Olejowy |
| Hałas: | 80dB(A) |
| Wymiary: | 2000 × 610 × 1250 mm |
| Masa: | 320 kg |
| Akcesoria: | regulator ciśnienia, Koła, Uchwyt, Szybkozłącze, Kurek kulowy |
| Silnik: | Elektryczny |
| Dźwiękoszczelne: | Nie |
| Napęd: | Paski klinowe |
| Osuszacz powietrza: | Nie |
| Zbierane z: | Profesjonalny |
| Rozwój: | Stacjonarny |
Demonstracja wydajności żeliwnej sprężarki tłokowej GK1400-75-500 🏭🔧
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
WALTER Kompressortechnik - Innowacyjne Rozwiązania dla Kompresorów
- O firmie WALTER: WALTER Kompressortechnik to renomowany producent sprężarek powietrza i akcesoriów, znany ze swojej jakości, niezawodności i innowacyjnych technologii. Firma koncentruje się na dostarczaniu wysoce wydajnych rozwiązań dla różnych branż.
- Portfolio produktów:
- Kompresory śrubowe: Oferujemy szeroką gamę kompresorów śrubowych, które są zaprojektowane z myślą o maksymalnej efektywności energetycznej i długiej żywotności. Idealne do zastosowań przemysłowych o wysokich wymaganiach.
- Kompresory tłokowe: Te kompresory są solidne i niezawodne, odpowiednie do mniejszych zastosowań i warsztatów, gdzie wymagana jest wysoka elastyczność i niskie koszty eksploatacji.
- Kompresory mobilne: Lekkie i łatwe do przenoszenia kompresory, które umożliwiają łatwe użycie w różnych miejscach, idealne do prac budowlanych i terenowych.
- Kompresory spiralne i specjalne: Zapewniają cichą pracę i są odpowiednie do specyficznych zastosowań wymagających minimalnych wibracji i hałasu.
- Innowacje i jakość: WALTER kładzie nacisk na ciągły rozwój i doskonalenie swoich produktów, aby zapewnić maksymalne zadowolenie klientów. Ich kompresory są wyposażone w nowoczesne technologie do optymalizacji wydajności i oszczędności energii.
- Obsługa klienta i serwis: firma oferuje kompleksową obsługę, w tym instalację, konserwację i diagnostykę, zapewniając długoterminową niezawodność i wydajność swoich urządzeń.

