Żeliwny kompresor tłokowy HWK1200-10/500P moc 7,5 kW, wydajność ssania 1 120 l/min, ciśnienie 13 bar, zbiornik 500 l, napięcie 400/50 V/Hz
Kod: HWK1200-10/500PProdukty powiązane
Opis szczegółowy produktu
Wysokociśnieniowy żeliwny kompresor tłokowy WALTER HWK1200-10/500P – 13 bar
HWK1200-10/500P to przemysłowe wykonanie wysokociśnieniowe najsilniejszej platformy WALTER. Czterocylindrowy agregat żeliwny 4V o mocy przyłączeniowej 7,5 kW (10 HP) zasysa 1 120 l/min i przy ciśnieniu 13 bar oddaje do instalacji 960 l/min. Obroty 725 obr./min, poziomy zbiornik 500 l, zasilanie 400 V / 50 Hz, poziom hałasu ok. 80 dB(A), 3 lata gwarancji po rejestracji na waltercesko.cz.
Wysokie ciśnienie i duży przepływ łączą się w ofercie tylko w dwóch maszynach – w tej oraz w jej wersji na 15 bar. Sprawdzi się w zakładach posiadających centralną instalację sprężonego powietrza, w której znajduje się przynajmniej jedna technologia pracująca powyżej 10 barów – pozostałe narzędzia można następnie łatwo uregulować za pomocą reduktora. Kto nie potrzebuje wysokiego ciśnienia, w dziesięciobarowym modelu WK1500-10/500P zyska o 140 l/min więcej.
Konfiguracja tej maszyny
- Żeliwny agregat — 4V · 725 obr./min · kompresja jednostopniowa
- Zbiornik ciśnieniowy — 500 l · poziomy
- Wersja pozioma
- Trójfazowe 400/50 V/Hz
- Wersja wysokociśnieniowa — 13 bar — dla technologii wymagających więcej niż 10 bar
Dlaczego akurat ten model
Z 1 120 l/min ssania do instalacji trafia 960 l/min
Do instalacji trafia zatem około 86 % zasysanego powietrza. W dużym czterocylindrowym agregacie o niskich obrotach straty w przestrzeni kompresyjnej są mniej odczuwalne niż w małych agregatach szybkoobrotowych – i to jest właśnie powód, dla którego przy poborach przemysłowych wybiera się dużą maszynę wolnoobrotową.
725 obr./min – wolniej niż w jakiejkolwiek maszynie dziesięciobarowej
Najniższe obroty wśród modeli dziesięciobarowych ma WK1500 z 768 obr./min; ten wysokociśnieniowy czterocylindrowiec schodzi jeszcze niżej, do 725. W ciągu godziny pracy tłok pokonuje zatem krótszą drogę, mimo że pracuje przeciwko wyższemu ciśnieniu – właśnie ten kompromis sprawia, że wolnoobrotowe żeliwo jest maszyną do długich cykli.
500 l przy 13 barach wytrzyma dwa i pół raza dłużej
Przy instalacji ośmiobarowej ten zbiornik utrzymuje około 2 500 l wolnego powietrza; ten sam zbiornik w maszynie dziesięciobarowej tylko 1 000 l. Nagły pobór, który natychmiast uruchomiłby maszynę dziesięciobarową, zostanie tutaj przejęty przez zapas – silnik włącza się znacznie rzadziej.
Cztery cylindry w dwóch parach V
Rozdzielenie kompresji na cztery cylindry oznacza bardziej równomierny przebieg momentu obrotowego i mniejsze pulsacje na wyjściu. W maszynie tej wielkości nie jest to zabieg kosmetyczny: bardziej równomierna praca przekłada się na posadowienie, połączenia instalacji oraz na stabilność ciśnienia docierającego do układu regulacji technologii.
Dla kogo
Urządzenie jest przeznaczone do hal maszynowych i produkcyjnych z centralną instalacją sprężonego powietrza, gdzie obok standardowych narzędzi pracuje technologia z wymaganym ciśnieniem powyżej 10 barów – prasy, przyrządy kształtujące, stanowiska badawcze, pompy membranowe czy niektóre aplikacje do piaskowania. Wydajność 960 l/min pokryje potrzeby kilku odbiorców jednocześnie, dzięki czemu nie muszą Państwo wybierać między „maszyną do warsztatu” a „maszyną do technologii” – ten model obsłuży oba zastosowania z jednej instalacji.
Typowe zastosowania
- Centralna instalacja w hali, w której znajduje się przynajmniej jedna technologia na 12–13 bar
- Prasy pneumatyczne, linie nitownicze i przyrządy kształtujące
- Próby ciśnieniowe i szczelności większych zespołów do 13 bar
- Piaskowanie i obróbka strumieniowa z wyższym ciśnieniem roboczym
- Równoczesna praca kilku stanowisk ze standardowymi narzędziami poprzez zawory redukcyjne
- Zasilanie długiej sieci rurociągowej, w której występują spadki ciśnienia na dystansie
Kiedy lepiej wybrać inny model
W zakładzie nie potrzebują Państwo ciśnienia wyższego niż 10 bar
Dziesięciobarowy model WK1500-10/500P przy takiej samej mocy przyłączeniowej 7,5 kW oferuje 1 100 l/min zamiast 960 oraz ten sam zbiornik 500 l. W przypadku eksploatacji opartej wyłącznie na narzędziach jest to bardziej korzystny wybór.
Technologia pracuje na 13 barach i potrzebują Państwo dodatkowego zapasu
Warto wybrać wersję na 15 bar HWK1200-10/500P-15P: 900 l/min przy 688 obr./min, czyli tylko o 60 l/min mniej, ale z dwoma barami dodatkowego zapasu.
Wysokiego ciśnienia potrzebują Państwo tylko na jednym stanowisku, a 960 l/min to zbyt dużo
Mniejszy wariant wysokociśnieniowy HWK700-5,5/270P oferuje 500 l/min przy 13 barach i mocy przyłączeniowej 4,0 kW – co oznacza niższe wymagania dotyczące zabezpieczeń elektrycznych oraz miejsca.
Co wynika z parametrów — wartości obliczone
Wartości są obliczone i służą do porównania modeli między sobą, a nie jako dane gwarantowane.
Konstrukcja i technologia




Powiązane modele i alternatywy
WK1500-10/500P
Dziesięciobarowy szczyt serii na tym samym czterocylindrowym agregacie: 1 100 l/min przy 768 obr./min, zbiornik 500 l.
HWK1200-10/500P-15P
To samo przy 15 bar: 900 l/min i 688 obr./min – najniższa prędkość obrotowa w całej serii WALTER.
HWK700-5,5/270P
Mniejsza wersja wysokociśnieniowa: 4,0 kW, 500 l/min przy 13 barach, zbiornik 270 l.
WK1500P-PLATE
Agregat 7,5 kW na ramie podstawy bez zbiornika – dla osób, które posiadają już zbiornik ciśnieniowy.
Często zadawane pytania
- Dlaczego model nazywa się HWK1200, skoro wydajność ssania wynosi 1 120 l/min?
- W przypadku wysokociśnieniowych modeli HWK numer w kodzie jest oznaczeniem nominalnym, a nie rzeczywistym parametrem – dotyczy to również mniejszego modelu HWK700, który zasysa 600 l/min. Należy kierować się wartością ssania 1 120 oraz efektywną wydajnością 960 l/min. Z tego samego powodu historycznego adres produktu zawiera oznaczenie hwk1500.
- Czy urządzenie jest w stanie zasilać jednocześnie technologię na 13 bar oraz standardowe narzędzia?
- Tak, jest to jego typowe zastosowanie. Zbiornik utrzymuje pełne ciśnienie, technologię podłącza się bezpośrednio, a pozostałe odbiorniki przez zawory redukcyjne ustawione na 6 do 8 barów. Wystarczy zsumować rzeczywiste, jednoczesne pobory stałe i porównać je z wartością 960 l/min – krótkotrwałe skoki wyrówna zapas powietrza w zbiorniku 500 l.
- Jak długo trwa napełnienie zbiornika 500 l do 13 bar?
- Z obliczeń wynika około 6,8 minuty od zera bez poboru; rzeczywiste napełnianie trwa nieco dłużej. Ciekawszą liczbą jest jednak to, jak rzadko silnik włącza się podczas pracy – przy pełnym ciśnieniu zbiornik względem instalacji ośmiobarowej posiada zapas około 2 500 l.
- Jakie ma wymagania dotyczące instalacji elektrycznej?
- Jest to urządzenie trójfazowe 400 V / 50 Hz o mocy przyłączeniowej 7,5 kW. Zasilanie i zabezpieczenia dobiera się zgodnie z danymi w instrukcji obsługi oraz długością przewodów; instalacji zawsze powinien dokonać elektryk. Nieprawidłowe podłączenie do sieci elektrycznej jest jedną z przyczyn utraty gwarancji, więc nie warto ryzykować.
- Czy takie urządzenie potrzebuje osuszacza powietrza?
- Osuszacz ani filtracja nie wchodzą w skład zestawu. W przypadku technologii wrażliwych na wilgoć – zawory pneumatyczne, lakiernictwo, obwody pomiarowe i testowe – należy je dodać jako oddzielne jednostki za wylotem kompresora. Przy zbiorniku 500 l w każdym przypadku należy przestrzegać co najmniej tygodniowego spuszczania kondensatu.
Maszyna jest objęta 3-letnią gwarancją po rejestracji u importera. Warunki gwarancji, harmonogram konserwacji i porównanie wszystkich 28 modeli znajdziesz w kategorii Żeliwne kompresory tłokowe WALTER.
Ventilek radzi
Wysokie ciśnienie i porządna porcja powietrza naraz — to potrafi tylko czterocylindrowiec. Prasy i próby ciśnieniowe go pokochają.
Parametry dodatkowe
| Kategoria: | Kompresory powietrza |
|---|---|
| Gwarancja: | 3 lata |
| Typ kompresora: | Kompresor tłokowy |
| Ciśnienie: | 13 barów |
| Siła ssania: | 1 120 l/min |
| Wydajność efektywna: | 920 l/min |
| Objętość zbiornika ciśnieniowego: | 500 litrów |
| Projekt zbiornika ciśnieniowego: | Leżący |
| Podłączenie strony: | Szybkozłącze DN 7,2, Zawór kulowy 1/2" |
| Moc silnika: | 7,5 kW |
| Napięcie sieciowe: | 400/50 V/Hz |
| Prędkości: | 725 ot/min |
| Liczba cylindrów: | 4 |
| Liczba stopni: | 2 – kompresor dwustopniowy |
| Smarowanie: | Olejowy |
| Hałas: | 80dB(A) |
| Wymiary: | 2000 × 610 × 1250 mm |
| Masa: | 390 kg |
| Akcesoria: | regulator ciśnienia, Koła, Uchwyt, Szybkozłącze, Kurek kulowy |
| Silnik: | Elektryczny |
| Dźwiękoszczelne: | Nie |
| Napęd: | Paski klinowe |
| Osuszacz powietrza: | Nie |
| Zbierane z: | Profesjonalny |
| Rozwój: | Stacjonarny |
Demonstracja wydajności żeliwnej sprężarki tłokowej GK1400-75-500 🏭🔧
Ocena produktu
Bądź pierwszą osobą, która napisze opinię do tego produktu.
WALTER Kompressortechnik - Innowacyjne Rozwiązania dla Kompresorów
- O firmie WALTER: WALTER Kompressortechnik to renomowany producent sprężarek powietrza i akcesoriów, znany ze swojej jakości, niezawodności i innowacyjnych technologii. Firma koncentruje się na dostarczaniu wysoce wydajnych rozwiązań dla różnych branż.
- Portfolio produktów:
- Kompresory śrubowe: Oferujemy szeroką gamę kompresorów śrubowych, które są zaprojektowane z myślą o maksymalnej efektywności energetycznej i długiej żywotności. Idealne do zastosowań przemysłowych o wysokich wymaganiach.
- Kompresory tłokowe: Te kompresory są solidne i niezawodne, odpowiednie do mniejszych zastosowań i warsztatów, gdzie wymagana jest wysoka elastyczność i niskie koszty eksploatacji.
- Kompresory mobilne: Lekkie i łatwe do przenoszenia kompresory, które umożliwiają łatwe użycie w różnych miejscach, idealne do prac budowlanych i terenowych.
- Kompresory spiralne i specjalne: Zapewniają cichą pracę i są odpowiednie do specyficznych zastosowań wymagających minimalnych wibracji i hałasu.
- Innowacje i jakość: WALTER kładzie nacisk na ciągły rozwój i doskonalenie swoich produktów, aby zapewnić maksymalne zadowolenie klientów. Ich kompresory są wyposażone w nowoczesne technologie do optymalizacji wydajności i oszczędności energii.
- Obsługa klienta i serwis: firma oferuje kompleksową obsługę, w tym instalację, konserwację i diagnostykę, zapewniając długoterminową niezawodność i wydajność swoich urządzeń.

