Kompresory powietrza

Kompresory

Kompresor wybiera się według dwóch rzeczy: ile powietrza zużywa to, co do niego podłączysz, i jak długo będzie pracować bez przerwy. Do pompowania kół wystarczy mała maszyna, szlifierka czy lakiernia potrzebują wielokrotności. Tabela poniżej jest uporządkowana od najmniejszych maszyn po te, które utrzymują całą produkcję.

Która seria jest dla Ciebie

Serie są uporządkowane od najmniejszych maszyn po największe. Przy każdej podajemy zakres ssania i wydajności efektywnej w litrach na minutę, najwyższe ciśnienie i zasilanie.

Wydajność ssania to powietrze, które maszyna zasysa, wydajność efektywna to, co faktycznie trafia do narzędzi. W naszych kompresorach tłokowych wydajność efektywna jest mniej więcej o jedną czwartą niższa od ssania. Kompresory śrubowe producent podaje tylko wydajnością efektywną, spalinowe tylko ssaniem.

#showmore#

Wybierz według parametru

Dla każdej cechy mamy osobną stronę ze wszystkimi maszynami, które ją mają. Liczby w tabelach pochodzą z naszej oferty.

Według pojemności zbiornika

Zbiornik wyrównuje pobór — narzędzia biorą powietrze z niego, a kompresor je uzupełnia. Powietrze w nim jednocześnie stygnie i wytrąca się z niego woda, którą odprowadza spust kondensatu.

Zbiorniki naszych maszyn mają od 2,5 do 900 litrów. Do 50 litrów maszyny są przeważnie do gniazdka 230 V, od 200 litrów w górę przeważają maszyny trójfazowe i przybywa kompresorów śrubowych. Większy zbiornik opłaca się przy skokowym poborze — przedmuchiwaniu, natryskiwaniu, piaskowaniu. Do maszyn bez zbiornika dobiera się osobny zbiornik z kategorii Zbiorniki ciśnieniowe i zbiorniki powietrza.

Według konstrukcji i wyposażenia

Według zasilania, ciśnienia i zastosowania

Na co zwrócić uwagę przy wyborze

Co decyduje o właściwej maszynie — od zużycia powietrza przez narzędzia po hałas. Kto dopiero zaczyna, znajdzie podstawy w artykule Czym jest kompresor.

Ile powietrza zużywają narzędzia

Zużycie pochodzi z narzędzi, które sami sprzedajemy. Przy każdym rodzaju podajemy zakres od najoszczędniejszego do najbardziej wymagającego egzemplarza i wartość typową. Klucz udarowy do kół czy szlifierka kątowa biorą więcej, niż się zwykle wydaje.

Jak to porównać: wybierz kompresor, którego wydajność efektywna jest wyższa niż zużycie narzędzia, i zostaw zapas — kompresor nie powinien pracować na granicy bez przerwy. Gdy pracuje kilka narzędzi naraz, ich zużycie się sumuje.

Wykres pokazuje to samo dla kompresorów: jasny pasek to ssanie, ciemny wydajność efektywna. Oś rośnie rzędami wielkości, aby zmieścił się na niej mały kompresor do pompowania i kompresor śrubowy dla całej produkcji.

Do lakierowania nie wystarczy sama ilość powietrza — musi być czyste, suche i o stałym ciśnieniu. Co jest do tego potrzebne, opisuje artykuł Lakierowanie z kompresorem: co jest do tego potrzebne.

Tłokowy czy śrubowy

Decyduje czas pracy, a nie wielkość warsztatu. Kompresor tłokowy jest zbudowany do pracy przerywanej — napełnia zbiornik i się wyłącza. Gdyby miał pracować ciągle, przegrzewa się i skraca sobie życie.

Śrubowy jest natomiast zbudowany tak, aby pracował bez przerwy. Opłaca się tam, gdzie powietrze pobiera się stale — w lakierni, przy maszynach produkcyjnych, w pracy zmianowej. Jak eksploatować go oszczędnie, opisuje artykuł Efektywna eksploatacja kompresorów śrubowych.

Jak typy różnią się w liczbach, pokazuje porównanie całej naszej oferty. Myślnik oznacza, że dla danego typu tej cechy się nie podaje.

Ile powietrza daje jeden kilowat

Kompresor śrubowy ma opinię oszczędniejszej maszyny. Nasze dane to potwierdzają, ale z zastrzeżeniem wielkości: do 4 kW tłokowy i śrubowy dają z jednego kilowata prawie tyle samo powietrza — 117 i 122 l/min. Od 8 kW w górę śrubowy dostarcza mniej więcej o jedną czwartą więcej, 148 wobec 116 l/min.

Porównaliśmy tylko maszyny o tej samej mocy, inaczej wynik zniekształciłoby to, że kompresory śrubowe są średnio znacznie większe. Jak zmniejszyć zużycie prądu, opisuje artykuł Zużycie energii przez kompresor.

Napęd bezpośredni czy pasek klinowy

W kompresorach tłokowych liczy się też to, jak silnik napędza agregat. Przy napędzie bezpośrednim agregat siedzi wprost na wale silnika i obraca się szybko — typowo 1 500 obrotów na minutę. Pasek klinowy redukuje obroty, typowo do 1 100 na minutę, a wolniej pracujący agregat mniej się nagrzewa.

Przy tej samej mocy 1,5–2,2 kW nasze maszyny z napędem bezpośrednim ważą typowo 45 kg i dostarczają 174 l/min. Maszyny z paskiem są cięższe, około 80 kg, ale dostarczają około 255 l/min. W ofercie mamy 98 kompresorów tłokowych z napędem bezpośrednim i 246 z paskiem.

230 V czy 400 V

Małe i średnie maszyny pracują ze zwykłego gniazdka 230 V — w ofercie jest ich około stu, a najmocniejsza z nich ma moc 3 kW. Więcej sieć jednofazowa nie uciągnie: silnik przy rozruchu wybijałby bezpiecznik.

Granicy nie wyznacza tabela, lecz to, co masz doprowadzone do warsztatu. Z przyłączem trójfazowym 400 V otwiera się reszta oferty aż po przemysłowe kompresory śrubowe. Gdy bezpiecznik wybija już dziś, przyczyny opisuje artykuł Kompresor wybija bezpiecznik.

Z olejem czy bez oleju

Bez oleju mamy ponad 100 maszyn: całe serie ABAC Expert Zero, Super Silent i Dentystyczne, bezolejowe kompresory śrubowe i pojedyncze modele w innych seriach. O oczyszczaniu powietrza pisze artykuł Jak filtrować sprężone powietrze.

Hałas i wyciszenie

Jeśli kompresor ma stać bezpośrednio przy stanowisku pracy, a nie w sprężarkowni, sięgnij po maszynę wyciszoną. Różnica jest wyraźna: w naszych kompresorach tłokowych poziom ciśnienia akustycznego w odległości 4 metrów wynosi typowo 68 dB w wyciszonych i 77 dB w pozostałych. 9 decybeli ucho odbiera prawie jak o połowę mniejszy hałas.

Serie ABAC Silent i Super Silent są wyciszone w całości, kompresory śrubowe zwykle są wyciszone już fabrycznie. Jak czytać dane o hałasie na tabliczce, wyjaśnia artykuł Hałas kompresora i na co uważać.

Co należy do kompresora

Kompresor powietrze tylko wytwarza. Aby dotarło do narzędzi suche, czyste i pod właściwym ciśnieniem, potrzebuje dodatków.

Uzdatnianie powietrza

W sprężonym powietrzu zawsze jest woda. Większą część zatrzyma cyklonowy separator wody, resztę wilgoci usunie osuszacz sprężonego powietrza. 113 naszych kompresorów ma osuszacz już wbudowany.

Olej i zanieczyszczenia zatrzymają filtry, ciśnienie dla narzędzi ustawi regulator — jedno i drugie jest w kategorii Filtracja, regulacja i uzdatnianie powietrza. Dlaczego suche powietrze ma znaczenie, opisuje artykuł Dlaczego i jak osuszać sprężone powietrze.

Instalacja i podłączenie

Prawie wszystkie nasze mniejsze maszyny mają wyjście na szybkozłączkę DN 7,2 — łącznie ma ją 197 kompresorów. Pasujące złączki i wtyki są w kategorii Szybkozłączki ES DN 7,2.

Do nich należą węże do sprężonego powietrza, a do przedmuchiwania pistolety do przedmuchiwania.

Stałą instalację na kilka stanowisk buduje się z rurociągów sprężonego powietrza. Jak ją zaprojektować, opisuje artykuł Instalacje sprężonego powietrza.

Konserwacja i części zamienne

Kompresor wytrzyma lata, gdy na czas wymienia się w nim olej i filtr ssawny i pilnuje odprowadzania kondensatu. Właściwy olej znajdziesz w kategorii Olej do kompresora, co i kiedy wymieniać, opisuje artykuł Jak i dlaczego prawidłowo serwisować kompresory.

Części do maszyn są zebrane w kategorii Części zamienne i akcesoria do kompresorów. Wyłącznik ciśnieniowy włącza i wyłącza kompresor. Gdy zużyje się cały agregat, wymienia się go osobno — na agregat kompresorowy.

Marki

Maszyny w ofercie pochodzą od pięciu producentów.

• ABAC — od rzemieślniczej serii Line po przemysłowe maszyny Tech, w tym bezolejowe, wyciszone i spalinowe
• ATMOS — kompresory tłokowe Perfect z żeliwnym agregatem
• WALTER — żeliwne kompresory tłokowe do warsztatu i przemysłu
• Black Wind — małe kompresory do zwykłego gniazdka
• SCR — kompresory śrubowe i spiralne

Ventilek radzi

Najczęstszy błąd to mały kompresor do dużego narzędzia.

Powiem wprost — gdy podłączysz szlifierkę do kompresora, który jej nie uciągnie, źle nie skończy szlifierka, tylko kompresor. Będzie pracować bez przerwy, przegrzeje się i padnie, zanim się zwróci. Zajrzyj do tabeli zużycia i dodaj zapas.

• Jak prawidłowo wybrać i użytkować kompresor
• Jaki kompresor wybrać do warsztatu

Często zadawane pytania

Jak poznać, że kompresor uciągnie moje narzędzie?

Porównaj wydajność efektywną kompresora ze zużyciem narzędzia w tabeli powyżej i zostaw zapas. Kto porównuje z wydajnością ssania, kupi maszynę o numer za małą.

Czym się różni ssanie od wydajności efektywnej?

Wydajność ssania to powietrze, które kompresor zasysa, wydajność efektywna to, co faktycznie dostarcza. W naszych kompresorach tłokowych wydajność efektywna jest niższa o 15 do 50 %, najczęściej mniej więcej o jedną czwartą.

Jak duży zbiornik jest potrzebny?

To zależy od poboru. Przy skokowym poborze, na przykład przy przedmuchiwaniu lub natryskiwaniu, pomoże większy zbiornik. Przy stałym poborze decyduje głównie wydajność maszyny.

Jakie ciśnienie jest potrzebne?

Większość narzędzi pneumatycznych pracuje przy ciśnieniu około 6 bar. Kompresor o najwyższym ciśnieniu 10 bar — takich mamy 448 — ma więc zapas i nie musi załączać się zbyt często. Wyższe ciśnienie potrzebne jest tylko w szczególnych zastosowaniach.

Czy wystarczy mi kompresor na 230 V?

Przy małych i średnich maszynach tak — najmocniejsze kompresory do zwykłego gniazdka mają moc 3 kW. Do większej wydajności potrzebne jest przyłącze trójfazowe 400 V.

Kiedy opłaca się kompresor śrubowy?

Gdy powietrze pobiera się stale, a nie skokowo. Kompresor tłokowy w pracy ciągłej się przegrzewa, śrubowy jest do tego zbudowany. Od 8 kW w górę dostarcza ponadto z jednego kilowata mniej więcej o jedną czwartą więcej powietrza.

Napęd bezpośredni czy pasek?

Napęd bezpośredni jest lżejszy i mniejszy, maszyna z paskiem obraca się wolniej, znosi dłuższą pracę i z tego samego silnika dostarcza więcej powietrza.

Czy potrzebuję kompresora bezolejowego?

Tylko tam, gdzie olej w powietrzu przeszkadza — w przemyśle spożywczym, laboratoriach i gabinetach. Do warsztatu i narzędzi kompresor olejowy jest bardziej wytrzymały.

Czy potrzebuję do tego zbiornika powietrza?

Większość kompresorów tłokowych ma go w sobie. Osobny zbiornik powietrza dodaje się do kompresorów bez zbiornika, przy zmiennym poborze albo do instalacji na kilka stanowisk.