- Jak wybrać zbiornik ciśnieniowy - zasobnik
- Wiesz, jakiego wykonania zasobnika potrzebujesz?
- Obliczenia i prawidłowe użytkowanie
- Obowiązki ustawowe producentów lub dostawców zbiorników ciśnieniowych
- Przyłącza zbiorników ciśnieniowych
- Problemy z dokumentacją rozwiążą uzbrojone zasobniki
- Obowiązki ustawowe producentów zestawów ciśnieniowych
- Obowiązki ustawowe użytkowników zbiorników ciśnieniowych
Jak wybrać zbiornik ciśnieniowy - zasobnik
Wyborowi zbiornika ciśnieniowego należy poświęcić maksymalną uwagę. Podczas całego procesu należy przemyśleć wiele aspektów, nie chodzi tylko o sam zasobnik. Przeprowadzimy Cię przez cały proces i zapoznamy ze wszystkimi ważnymi krokami, które szczegółowo omówimy.
Zasobnik powietrza (niekiedy nazywany też zbiornikiem wyrównawczym) to dosłownie niezbędna część każdego kompresora powietrza, który musi sprostać skokowo wyższemu zużyciu powietrza. Tworzy rezerwę medium na takie przypadki, rozwiązuje i wyrównuje wahania oraz pulsacje ciśnienia. Gdy w zbiorniku ciśnieniowym znajdzie się wystarczające ciśnienie powietrza, presostat wyśle sygnał do wyłączenia kompresora. Powietrze jest pobierane z zasobnika, co powoduje spadek ciśnienia. Gdy ciśnienie spadnie o ustawioną wartość, przełącznik ponownie włączy kompresor, który znów wtłacza sprężone powietrze do zasobnika, i cały proces się powtarza.
Producenci zbiorników ciśnieniowych, tacy jak Baglioni i SICC z naszej oferty, oferują różne wersje – zasobniki bez podstawy i z podstawą, w wykonaniu poziomym i pionowym, o ciśnieniu roboczym najczęściej w zakresie od 11 do 42 bar. Szeroki wybór dotyczy również wykończenia powierzchni, od kolorów RAL po powierzchnie galwanizowane, przygotowane na najtrudniejsze warunki. Wszystko omówimy po kolei. Najpierw jednak zdefiniujmy najważniejsze parametry wyboru.
Najważniejsze parametry przy wyborze zasobnika:
- wykonanie (zbiornik pionowy lub poziomy)
- wykończenie powierzchni
- pojemność (dobierać względem wydajności kompresora, ogólnie lepiej większy niż mniejszy)
- nadciśnienie robocze
Wiesz, jakiego wykonania zasobnika potrzebujesz?
Masz mało miejsca w warsztacie? Rozważ zakup zbiornika pionowego. We wszystkich innych przypadkach dostępne są klasyczne zbiorniki poziome. A co z rodzajami wykończenia powierzchni? Czy wystarczy farba RAL wewnątrz i na zewnątrz? Pomyśl o czynnikach, którym będzie poddawany zasobnik. Czy będzie umieszczony na zewnątrz? Jaka zawartość będzie oddziaływać na ściany zbiornika? Jeśli chodzi o czynniki sprzyjające szybszej korozji, zachowaj czujność! Chodzi głównie o media agresywne.
Od podstawowego wykończenia po najwyższą jakość i odporność:
- kolory RAL
- lakierowanie proszkowe
- cynkowanie ogniowe
- wewnętrzne lakierowanie aluminiowe
- wewnętrzne wygładzanie elektryczne (specjalnie dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego)
Wielkość zasobnika
Wybór właściwej wielkości zasobnika to kluczowy moment. Należy tu zwrócić uwagę na sam kompresor. Jeśli jest to kompresor tłokowy, obowiązuje zasada naprzemienności pracy i spoczynku 3:1. Ponadto zasada, że nie powinien włączać się częściej niż 10 razy na godzinę.
Obliczenia i prawidłowe użytkowanie
Dla prostego przykładu wybierzmy kompresor 2,2 kW ze zbiornikiem 100 l i wydajnością 250 l/min. Maksymalne ciśnienie maszyny to 10 bar. Obliczenie: 10 x 100 = 1000 l sprężonego powietrza. Przy pierwszym włączeniu kompresor będzie pompował zasobnik przez 4 minuty do wyłączenia (1000/250 = 4 minuty).
Mamy wprawdzie 1000 l sprężonego powietrza, ale potrzebujemy też jego siły. Dlatego istnieje dolna granica ciśnienia, przy której kompresor się włącza. Fabrycznie jest ona zazwyczaj ustawiona na 6,5 bar, ponieważ narzędzia pneumatyczne wymagają zazwyczaj 6 bar. Ciśnienie nie może spaść poniżej tej granicy.
Następnie mamy obliczenie: 10 bar – 6,5 bar = 3,5 bar – histereza (wartość, o którą musi spaść ciśnienie w zasobniku, aby maszyna ponownie się włączyła i uzupełniła zużycie).
Biorąc pod uwagę powyższe dane, końcowe obliczenie wygląda tak: 3,5 bar x 100 l zasobnik = 350 l zapasu sprężonego powietrza, podczas którego maszyna pozostaje w spoczynku.
Jeśli w zbiorniku dojdzie do ubytku tej ilości, maszyna włącza się i uzupełnia go ponownie wydajnością 250 l/min = 1,4 minuty (1 minuta 24 sekundy).
Przykład z praktyki
Klient posiada maszynę, która stale pobiera 100 l/min i potrzebuje ciśnienia 6 bar. Ciśnienie włączania większości kompresorów (6,5 bar) jest wystarczające.
W powyższym przypadku mamy do dyspozycji 350 l sprężonego powietrza zapasu. Maszyna zużyje to w ciągu 350 / 100 = 3,5 minuty.
Potem kompresor się włącza, a maszyna nadal pracuje, więc od wydajności kompresora odejmujemy pobór maszyny: 250 l/min – 100 l/min = 150 l/min – tą nadwyżką kompresor będzie uzupełniał zapas: 350 l / 150 l/min = 2,33 minuty.
Sumując te czasy (3,5 + 2,33 = 5,83 min), widzimy, że kompresor włączałby się dokładnie 10 razy na godzinę, co jest wartością graniczną. Zaleca się wybór większego zasobnika. Lekko przewymiarowany zasobnik jest zawsze lepszy i bezpieczniejszy.
Legislacja dotycząca zbiorników ciśnieniowych
Kupując zbiornik ciśnieniowy, musisz otrzymać od producenta lub dostawcy dokumentację towarzyszącą dotyczącą konstrukcji, produkcji oraz prób produkcyjnych i końcowych. Zgodnie z dyrektywami UE producent musi dostarczyć certyfikat badania typu (EC-type examination), deklarację zgodności (P.E.D.) oraz instrukcję obsługi w Twoim języku.
Dlaczego przepisy są tak surowe? Zasobnik to zbiornik ciśnieniowy. W razie rozerwania może spowodować poważne obrażenia lub szkody. Dlatego produkcja, instalacja i użytkowanie podlegają ścisłym rygorom.
Zgodnie z przepisami, obowiązki spoczywają na:
- producentach i dostawcach zbiorników
- producentach zestawów ciśnieniowych
- użytkownikach zbiorników ciśnieniowych
W przypadku zasobników Baglioni z naszej oferty można spotkać dwa rodzaje certyfikacji UE:
- SPVD (dyrektywa dot. prostych zbiorników ciśnieniowych - dla całych serii)
- PED (dyrektywa dot. urządzeń ciśnieniowych - dla każdego zbiornika osobno)
Przyłącza
Na każdym zasobniku znajdują się otwory na armaturę: zawór bezpieczeństwa, manometr, zawory kulowe na wlocie i wylocie oraz zawór do odwadniania (odkalania).
Użytkowanie zbiornika nakłada na właściciela obowiązki, głównie dla jego własnego bezpieczeństwa. Dlatego każdy zasobnik posiada paszport techniczny, w którym odnotowywane są badania techniczne, zaczynając od rewizji wstępnej przed uruchomieniem.
Jakie badania techniczne czekają użytkownika?
Użytkownik musi zadbać o regularne przeglądy i rewizje zasobnika.
Rewizja wstępna przeprowadzana jest przed oddaniem zbiornika do eksploatacji.
Przegląd eksploatacyjny: Użytkownik jest zobowiązany do zapewnienia przeglądu w krótkim czasie po uruchomieniu, a następnie zazwyczaj raz w roku.
Rewizja wewnętrzna: Zazwyczaj co pięć lat należy sprawdzić stan zbiornika wewnątrz i na zewnątrz, w tym przyłącza i konstrukcję.
Próba szczelności: Wykonywana po każdej rewizji wewnętrznej przy ciśnieniu roboczym.
Próba ciśnieniowa
Wykonywana zazwyczaj raz na 10 lat ciśnieniem próbnym, najczęściej przy użyciu wody.
Próbę ciśnieniową należy wykonać:
- po każdej naprawie lub modernizacji
- po przerwie w eksploatacji dłuższej niż dwa lata
- po przeniesieniu zbiornika w inne miejsce
Jako użytkownik, przed uruchomieniem zasobnika wyznaczasz:
- uprawnionego technika serwisu/konserwatora
- osobę odpowiedzialną za eksploatację zbiorników
- obsługę zbiorników ciśnieniowych – przeszkoloną i regularnie weryfikowaną
Podsumowując, proces zakupu i eksploatacji zasobnika może wydawać się skomplikowany, ale przy zachowaniu porządku w dokumentacji jest w pełni zarządzalny. Jeśli planujesz zakup, napisz do nas – pomożemy w wyborze, uzbroimy zbiornik w armaturę i pomożemy przejść przez proces badań przed uruchomieniem. Możesz zamówić sam zasobnik lub kompletne, zmontowane urządzenie, oszczędzając czas i unikając problemów z certyfikacją.