Jak i dlaczego prawidłowo serwisować sprężarki

Od sprężarki oczekujemy, że będzie niezawodnie i ekonomicznie dostarczać sprężone powietrze do naszego zakładu lub warsztatu. Jeśli posiadamy wysokiej jakości maszynę i odpowiednio o nią dbamy, oczekiwania te zostaną spełnione. Kto dba o konserwację sprężarki, zostaje nagrodzony niezawodnymi dostawami sprężonego powietrza bez przestojów.

Plany konserwacji Dostawcy sprężarek ułatwiają opiekę nad urządzeniem, zamieszczając w dokumentacji plany konserwacji. Plan określa, jakie prace konserwacyjne należy wykonać po określonym czasie eksploatacji lub po przepracowaniu przez sprężarkę określonej liczby motogodzin. System sterowania monitoruje terminy serwisowe Jeśli nasza sprężarka jest wyposażona w zaawansowany sterownik, np. typu ES4 000 Basic lub ES4 000 Standard, możemy być spokojni. Jednostka ta przypomni nam o zbliżającym się terminie wymaganej konserwacji. Sterownik śledzi, ile motogodzin sprężarka "przepracowała" od ostatniego serwisu i zgodnie z ustawionym planem wyświetla komunikat ostrzegawczy. Oprócz temperatury i ciśnienia, sterowniki wyświetlają wskaźnik terminu konserwacji, a ewentualne usterki są czytelnie sygnalizowane bezpośrednio na wyświetlaczu. System sterowania jest również w stanie zablokować pracę urządzenia w przypadku zagrożenia uszkodzeniem (np. przy przekroczeniu temperatury oleju, temperatury roboczej sprężarki, niewłaściwym kierunku obrotów itp.).

Konserwacja sprężarek tłokowych

Przy konserwacji sprężarek tłokowych można kierować się interwałami serwisowymi zawartymi w poniższej tabeli:

Filtry ssące

Z tabeli wynika, jak dużą uwagę należy poświęcić filtrowi po stronie ssawnej sprężarki. Przez niego do urządzenia przepływa powietrze z otoczenia. Filtr ssący musi być zawsze czysty. Jeśli jest zapchany zanieczyszczeniami, wydajność sprężarki spadnie. W przypadku przerwania filtra, zanieczyszczenia mogą dostać się do wnętrza sprężarki i ją uszkodzić. Filtry należy utrzymywać w czystości i dbać o ich drożność, dlatego należy je regularnie czyścić. Jeśli filtra nie da się już wyczyścić lub jest uszkodzony, należy wymienić wkład filtra. Szybkość zapychania się filtra zależy od środowiska, w którym pracuje sprężarka. Wszystkie filtry można zakupić w sekcji Filtry ssące do sprężarek.

Olej do sprężarki Za pomocą wziernika lub miarki należy sprawdzać, czy w sprężarce jest wystarczająca ilość oleju i regularnie go uzupełniać. Podczas wymiany oleju sprężarka musi być odłączona od sieci elektrycznej i pozbawiona ciśnienia. Przy spuszczaniu starego oleju należy pamiętać, że może być gorący, dlatego należy zachować ostrożność. Używaj wyłącznie olejów zalecanych przez producenta, o odpowiedniej lepkości i właściwościach. Wszystkie oleje można kupić w naszym sklepie internetowym w sekcji akcesoria do sprężarek - oleje do sprężarek.
Zawór zwrotny Do regularnej konserwacji profesjonalnych sprężarek należy kontrola i wymiana zaworu zwrotnego. Zawory zwrotne umieszcza się między sprężarką a zbiornikiem ciśnieniowym. Ich zadaniem jest zapobieganie cofaniu się powietrza ze zbiornika do sprężarki. W sekcji zawory i siłowniki znajdziesz ofertę zaworów zwrotnych: Zawory zwrotne do sprężarek.
Płyty zaworowe W profesjonalnych sprężarkach podczas konserwacji należy dbać o dobry stan płyt zaworowych i ich uszczelnień. W e-sklepie znajdziesz je w sekcji Zestawy serwisowe.
Odprowadzanie kondensatu ze zbiornika W zbiorniku ciśnieniowym podczas pracy sprężarki może gromadzić się skroplona woda. Może to zakłócić bezbłędną i ekonomiczną pracę urządzenia, ponieważ sprężarka musi wtedy częściej się załączać. Woda może nawet przedostać się do rurociągów lub węży. Dlatego należy regularnie sprawdzać zbiornik i spuszczać wodę za pomocą zaworu spustowego na dnie zbiornika. Jeśli nie chcesz pamiętać o spuszczaniu wody, zainstaluj inteligentny dren kondensatu. To automatyczne urządzenie zrobi to za Ciebie.

Konserwacja sprężarek śrubowych

W przypadku sprężarek śrubowych wykonuje się trzy rodzaje serwisu:

• serwis A wykonywany raz w roku lub po 2 000 motogodzin pracy
• serwis B wykonywany raz na dwa lata lub po 4 000 do 6 000 motogodzin pracy
• serwis C wykonywany raz na trzy lata lub po 8 000 do 12 000 motogodzin pracy

Na przykład w sprężarce marki Mark podczas serwisu A i B wykonuje się następujące czynności:

Interwały konserwacji różnych typów sprężarek śrubowych

Serwis lub naprawę sprężarki śrubowej i tłokowej powierzamy zazwyczaj autoryzowanemu serwisowi. Dostarczy on również oryginalne części zamienne. Aby zamówić serwis, prosimy o kontakt e-mailowy: info@kompresory-vzduchotechnika.cz. Jeśli potrzebujesz części zamiennych, zawsze podawaj numer i markę maszyny. Najlepiej dołączyć również zdjęcie uszkodzonej części. Proste części zamienne możesz kupić w sekcji: Akcesoria do sprężarek.

Konserwacja urządzeń do uzdatniania powietrza

Osuszacze ziębnicze są mało wymagające w konserwacji. Wystarczy raz w roku wyczyścić skraplacz oraz ewentualnie sprawdzić i wymienić uszczelki drenu.

Osuszacze adsorpcyjne wymagają dbałości o tłumiki hałasu i układ zaworów. Ponadto należy regularnie wymieniać wkłady z materiałem osuszającym (adsorbentem).

Kolumny z węglem aktywnym są stosowane do osuszania w wymagających branżach (spożywcza). Raz na sześć miesięcy kontrolujemy ciśnienie różnicowe na wskaźniku, raz w roku wymieniamy wkład z węglem aktywnym.

Separatory cyklonowe mogą prawidłowo usuwać olej z osuszonego powietrza tylko wtedy, gdy mają czysty wkład filtracyjny; należy go wymieniać co najmniej raz w roku.

Filtry ISO 8573.1 służą do usuwania grubych zanieczyszczeń, oleju i wilgoci z powietrza. Mogą pełnić swoją funkcję tylko wtedy, gdy nie są zapchane. Dlatego należy regularnie wymieniać wkłady filtracyjne (raz na pół roku lub raz w roku, zależnie od typu).

Konserwacja drenów i separatorów

Dreny kondensatu wymagają regularnego czyszczenia i wymiany uszczelnień.

Separatory olej-woda muszą mieć zawsze sprawny wkład, który należy wymieniać co najmniej raz w roku.

Rewizje zbiorników ciśnieniowych

Rewizji zbiorników powietrza nie należy lekceważyć. Zbiorniki to urządzenia ciśnieniowe, które podlegają specjalnym przepisom bezpieczeństwa.

Normy dotyczące eksploatacji zbiorników ciśnieniowych stanowią, że każdy zbiornik o przekroju kołowym i pojemności powyżej 5 litrów z ciśnieniem roboczym powyżej 0,07 MPa musi posiadać ważny paszport (książkę rewizyjną), wystawiony przez producenta, importera lub osobę z odpowiednimi uprawnieniami. Dla zbiorników określone są interwały czynności rewizyjnych: