Wie geht man bei der Planung einer eigenen Druckluftverteilung vor?
Richtige Materialwahl
Um die vom Kompressor erzeugte Druckluft zu den Verbrauchsstellen zu leiten, werden in der Regel Rohrleitungssysteme eingesetzt. In unserem Katalog finden Sie mehrere Systeme zur Realisierung von Rohrleitungen, von denen wir drei Systeme mit moderner Verbindung mittels Steckverbinder oder mit Überwurfmutter bevorzugen:
| Rohrsystem | ![]() |
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| Einsatzbereich | kleine Handwerksbetriebe | größere Handwerks- und Wartungswerkstätten kleinere Industriebetriebe |
mittelgroße und große Industriebetriebe |
| Außendimension | Ø15 bis 28 mm | Ø20 bis 63 mm | Ø20 bis 158 mm |
| Verbinder | Steckverbinder | mit Überwurfmutter | mit Überwurfmutter Klemmen mit Schrauben |
| Rohre | Grilamid PA12 Aluminium |
Aluminium | Aluminium |
Alle Systeme zeichnen sich durch eine hohe Montagefreundlichkeit, einen geringen Druckverlust, der erhebliche Einsparungen bei der Lufterzeugung ermöglicht, und eine hohe Kondensatbeständigkeit aus, was zu einer langfristig problemlosen Nutzung beiträgt.
Architektur der Rohrleitungsverteilung
Erstellen Sie vor der Auswahl der benötigten Rohre und Verbinder immer einen Lageplan Ihres Betriebs. Tragen Sie dort ein, wo der Kompressor stehen wird und wo sich die einzelnen Arbeitsplätze befinden. Zeichnen Sie weiter ein, wo Sie die Rohrleitungen verlegen wollen – sowohl die Hauptstammleitung als auch die einzelnen Abzweigungen zu den Entnahmestellen. Berücksichtigen Sie bei der Planung auch Stellen, die die Rohrleitung umgehen muss (z. B. Säulen). Legen Sie die Maße der Hallenwände und die Längen der einzelnen Rohrleitungsabschnitte fest.

Bei der Planung können Sie auch die Form der Rohrleitung wählen – ob es sich um eine direkte oder eine Ringleitung handelt. Eine Ringleitung ist zwar teurer, bietet dem Anwender jedoch Vorteile hinsichtlich der Möglichkeit, kleinere Rohrdimensionen zu verwenden, der gleichmäßigen Luftverteilung an alle Verbraucher unabhängig von der Entfernung zum Kompressor sowie der Möglichkeit, bei Wartungsarbeiten nur bestimmte Abschnitte der Verteilung abzustellen. Legen Sie abschließend für alle Entnahmestellen die erforderlichen Durchflussmengen fest und berechnen Sie die benötigten Armaturen.
Rohrdimensionierung in 10 Schritten
Die Bestimmung der Rohrgröße ist ein relativ komplexer Prozess. Der einfachste Weg, sich die Arbeit zu erleichtern, besteht darin, das gesamte Projekt an einen Architekten oder Konstrukteur zu übergeben, der für den Kunden ein Projekt erstellt, in dem alle erforderlichen Informationen aufgeführt sind: Materialien, Zeichnungen und eine Stückliste des verwendeten Materials. Wenn Sie die Rohrleitungen selbst planen möchten, können Sie wie folgt vorgehen:
- wählen Sie die Form der Rohrleitung, ob direkt oder als Ring
- bestimmen Sie die Länge der Hauptstammleitung vom Kompressor bis zum am weitesten entfernten Punkt
- bestimmen Sie den Durchfluss durch die Rohrleitung entsprechend der Leistung des Kompressors
- ermitteln Sie den maximalen Luftverbrauch einer Entnahmestelle zur Dimensionierung der Abzweigung von der Stammleitung
- bestimmen Sie die Anzahl der einzelnen Formstücke und Armaturen auf dem Weg der Stammleitung vom Kompressor bis zum am weitesten entfernten Punkt der Verteilung
- wählen Sie das Rohrsystem Air Push, SicoAir oder AIRnet
- wählen Sie die entsprechende Tabelle für das Rohrsystem und den Leitungstyp und geben Sie den Durchfluss der Stammleitungen und die maximale Länge der Stammleitung ein; lesen Sie die erforderliche Rohrdimension aus der Tabelle ab
- ermitteln Sie für die gegebene Rohrgröße anhand der Tabelle die sogenannte Ersatzlänge der Leitung je nach Art und Anzahl der einzelnen Formstücke und Armaturen, die auf der längsten Strecke der Stammleitung verwendet werden
- addieren Sie die Ersatzlänge zur ursprünglichen Länge der Rohrleitung und prüfen Sie gemäß den Anweisungen in Schritt 7, ob die Dimension in Ordnung ist; wenn sich die Dimension aufgrund der Ersatzlänge vergrößert hat, verwenden Sie eine größere Dimension sowohl für die Rohre als auch für die Formstücke
- bestimmen Sie auf ähnliche Weise die Dimension der Abzweigungen von der Stammleitung zu den Verbrauchern
Tabellen zur Planung der Rohrleitungsverteilung
Alle Durchflusswerte in den folgenden Tabellen gelten für einen Druck von 7 bar. Für eine Planung bei einem anderen Druck kontaktieren Sie uns bitte.
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| Ersatzlängen der Formstücke | Größe (mm) | |||
| 15 | 18 | 22 | 28 | |
| Winkel | 0,7 | 1,0 | 1,3 | 1,5 |
| T-Stück | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 |
| Reduzierung 2d –> d | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 |
| Kugelhahn | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 |
(Die Tabellen für Sico Air und AIRnet sowie die Berechnungstabellen für Durchflüsse sind im vollständigen Code mit der gleichen Struktur wie Air Push oben erhalten...)
Beispiel einer Rohrleitungsplanung
Wir sollen Rohrleitungen in einer Halle mit einer Länge von 150 m und einer Breite von 100 m planen. Der Druck im Verteilnetz beträgt 7 bar und der Kompressor liefert 3.000 l/min. Die Abzweigungen haben eine Höhe von 10 m und in jeder von ihnen ist ein Durchfluss von 500 l/min erforderlich. Wir verwenden eine Ringleitung und schlagen als Rohrmaterial das AIRnet-System vor, siehe Bild.

Der am weitesten vom Kompressorraum entfernte Punkt befindet sich auf dem Bild ganz rechts. Die Leitungslänge dorthin beträgt: Hallenlänge 150 m + Hallenbreite 100 m = 250 m. Zur Dimensionierung der Stammverteilung verwenden wir die entsprechende Tabelle für Ringleitungen aus dem AIRnet-System. Für eine Länge von 250 m und einen Durchfluss von 3.000 l/min lesen wir den Wert 40 mm ab.
Nun bestimmen wir Anzahl und Art der Armaturen auf der Strecke bis zum am weitesten entfernten Punkt und berechnen anhand der Tabelle für das AIRnet-System die Ersatzlänge in der angenommenen Dimension von 40 mm:
Winkel 2 Stk. × 2 m = 4 m
T-Stück 8 Stk. × 2,5 m = 20 m
Kugelhahn 3 Stk. × 0,5 m = 1,5 m
Die gesamte Ersatzlänge beträgt somit 25,5 m + ursprüngliche Länge 250 m = 275,5 m.
Wir schauen wieder in die Tabelle zur Leitungsdimensionierung und auch für eine Länge von 300 m bleibt die Dimension bei einem Durchfluss von 3.000 l/min gleich, d. h. wir wählen für die Stammleitung Rohre mit einem Außendurchmesser von 40 mm. Als Nächstes ermitteln wir die Dimension der Abzweigungen. In der Tabelle zur Dimensionierung von direkten Leitungen im AIRnet-System lesen wir ab, dass für eine Länge von 10 m und einen angenommenen Durchfluss zur Entnahmestelle von 500 l/min eine Dimension von 20 mm gewählt werden kann.
Wann lohnt es sich, über eine Druckluftverteilung nachzudenken?
- Wenn Sie Druckluft zu mehreren Verbrauchern leiten müssen
- Wenn Sie in der Werkstatt häufig an mehreren Stellen mit Druckluft arbeiten
- Wenn in Industriebetrieben automatisierte Anlagen von Druckluft abhängig sind
Wann Druckluftverteilungen nicht sinnvoll sind
- Bei einer Einzelanwendung
- Wenn Sie einen mobilen Kompressor für kleinere Arbeiten besitzen
- In einer kleinen Werkstatt oder Garage, wo Schläuche ausreichen
Wichtige Information für Sie – Eine gut geplante Luftverteilung kann viel Geld und Ärger sparen!
Systeme zur Druckluftverteilung:
- TECTITE - einfaches System aus Steckrohren und -verbindern für Werkstätten und Industriebetriebe
- AIRnet - ein Verbindungssystem der Spitzenklasse aus leichten Aluminiumrohren
- SICOAIR - extrem effizientes modulares System mit minimalem Druckverlust
- SICOalu2 - ästhetisch perfektes System für Werkstätten und Labore
- SICO110 - System mit großen Aluminiumprofilen für umfangreiche Installationen


